[发明专利]一种道桥防水粘结剂的制备方法及其施工工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种道路桥梁用的防水粘结剂，尤其涉及一种经过改性处理的聚合物型防水粘结剂。

【背景技术】

在常规的道路上铺设沥青是已经应用广泛，发展得十分成熟的施工技术，但是在桥面上铺装沥青路面与在路面是完全不相同的两个概念，在路面基层上铺筑沥青路面，路面和路面基层是一个有机的整体，共同承担并合理均分车辆行驶载重，桥面的情况则与此不同，沥青路面铺设在刚性基面上，水泥混凝土和沥青混凝土两者的弹性模量相差数百倍，而沥青混合料面层基本上处于受压状态，路面受到破坏的主要原因不再是拉应力造成的，而只可能是上下两层之间的脱离造成的滑移和脱落，铺装层越薄，问题越严重，因此层间结合至关重要。

为了提高路桥防水质量，提高沥青路面对混凝土基础的有效粘结，减少桥梁不做防水或者采用的防水材料不当造成渗水，使得钢筋锈蚀，铺装层剥落，碱骨料反应，由钢筋锈蚀面引起的混凝土膨胀等严重损坏问题，严重影响了桥梁的坚固性和使用寿命，行车的舒适性和安全性。

【发明内容】

本发明针对以上问题提出了一种防水性能好、抗剪能力强的粘结剂的制备方法，该粘结剂适用于基面为水泥混凝土面层为沥青混凝土，具有良好的延性与混凝土有较强的粘结力，并提出了喷涂粘结剂的方法。

本发明的技术方案是：一种道桥防水粘结剂的制备方法，其特征在于，所述道桥防水粘结剂是由质量分数为25%-35%的液体改性石油沥青溶液、质量分数为60%-70%的热塑性丁苯橡胶溶液、质量分数为4%-9.7%的古马隆树脂溶液、质量分数为0.2%-0.4%的流平剂和质量分数为0.1%-0.2%的消泡剂制成：

其中液体改性石油沥青溶液采用质量分数为60%-70%的聚合物改性石油沥青和质量分数为30%-40%的三氯乙烯制成，首先将聚合物改性石油沥青放在反应容器中加热，达到温度160℃时，恒温保存60-90分钟，取出置入搅拌容器中进行搅拌，搅拌速度为300转/min，然后将称量好的三氯乙烯缓缓倒入搅拌过程中的聚合物改性石油沥青中，继续搅拌10-20分钟，表观状态下成为均匀混合的粘稠液体，取出加盖密封备用；

其中热塑性丁苯橡胶溶液采用质量分数为28%-35%的热塑性丁苯橡胶、质量分数为25%-35%的甲苯、质量分数为19%-39%的二甲苯和质量分数为8%-12%的醋酸丁酯制成，其制备过程是按照质量分数称取甲苯、二甲苯、醋酸丁酯和热塑性丁苯橡胶792，加盖密封静置180-450分钟，之后以200-350转/min速度进行低速搅拌，搅拌时间5-15分钟，表观状态下混合溶液呈现均匀透明液体，加盖密封保存备用；

其中古马隆树脂溶液采用质量分数为40%-60%的古马隆树脂和质量分数为60%-40%的二甲苯制成，其制备过程是将按比例称量的二甲苯装于容器中，以600-900转/min的速度进行搅拌，在搅拌过程中将称量好的古马隆树脂倒入到二甲苯内，继续搅拌30-70分钟，用刮板细度计测，以其中溶液细度达到10μm以下为标准，停止搅拌，取出，表观状态是无肉眼可见颗粒的浅黄色或者棕黄色液体，加盖密封保存备用；

将以上三种制备备用的组分按照配方量称取，首先将热塑性丁苯橡胶加入到容器中，进行搅拌，搅拌速度为200-300转/min，在搅拌过程中向热塑性丁苯橡胶中加入液体改性石油沥青溶液和古马隆树脂溶液，搅拌3-7分钟后，加入称量好的流平剂和消泡剂，以1500-2000转/min速度高速搅拌25-50分钟，制得所述道桥防水粘结剂。

使用道桥防水粘结剂的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：基面处理——采用喷砂打毛方式处理，首先对路表面上存有的不良附着物进行清除，清扫路面灰尘、砂粒、杂物，有油污的位置可采用溶剂清洗，清洗完可用吹风机干燥基面，路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理；

步骤二：粘结剂施工——采用人工涂布或者喷涂两种方式进行，对道桥防水粘结剂的用量为0.4～0.7Kg/m2，此粘结剂需分两次施工，在常温下第一次和第二次实施之间的时间间隔应在4～8h,第二次涂布后12小时，即可进行沥青层的施工；

所述人工涂布工艺过程为：施工前，将道桥防水粘结剂倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀滚涂于水泥混凝土或其它处置基面上。

所述喷涂施工工艺过程分为人工手持喷枪喷涂和沥青洒布车进行喷洒，当面积≤200㎡范围内采用人工手持喷枪喷涂，而当面积＞200㎡范围时，采用沥青洒布车进行喷涂，严格控制喷涂量在0.4～0.7Kg/m²范围。