[发明专利]多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机

说明书

技术领域

本发明涉及多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机，其包括一个或多个双锭单元，每个双锭单元均具有一个支架，该支架上装有工作件和输送件，并且该双锭单元的两个工位的背面彼此相向。

背景技术

标题所述类型的迄今几乎100%被使用的传统机器全都是多工位机器。一个工位设置在另一个工位旁，供纱装置和卷绕机构的驱动通过沿纵向经过该机器的连贯轴来进行，轴由设于端侧的中央电动机来中心驱动。

锭子一般通过皮带或带来驱动转动，或者在新型机器中，多个锭子也通过位于锭子下方或旁边的独立马达来驱动转动。在这两种情况下，驱动或者说馈送和控制对于所有锭子都是中央集中进行的。

在目前常见的结构型式中，机架按照双侧区段形式构成，每个区段包含约8-16个锭子并且完全能工作地拆分送货给客户。在客户那里，它们与中央控制驱动单元组装成完整的设备，设备的长度达到约40米且不少具有超过200个的工位。通过这样的设计和大量中央管理的锭子，可以做到整个生产成本、运输成本和安装成本很有利地分摊到多个独立工位上。因此，这总体上是一种成本很有利的解决方案。

但这种构型的机器仅适用于经济生产大批货物。而小批量所需要的灵活性是无法保证的。需要高灵活性的任务只能以高昂的改装成本或以设备工作负荷不满即相对昂贵地来完成。

中央驱动型机器的另一个缺点在于，机器利用效率在机器出故障时显著降低，这是因为一旦机器停机，马上就影响到多个锭子。因此，每次设备故障就是代价相对高昂的重大事件。关于具有上述性能的倍捻机的例子，参见DE 2925668A1。在那里，任何一个由多个工位组成的所谓的区域设置在竖直的机器立柱之间并且构成一个区段。

鉴于此，总是有需要更灵活的机器的要求。但该要求一般因为机器生产成本较高而落空。

例如在EP 1737775A1中公开了一种获得更高的灵活性的可行方式。该文献所述的解决方案原则上还是具有传统的多工位机器结构，但是，若干锭子/工位现在配设有独立驱动装置和独立控制装置，以代替中心驱动装置。因此做到了每个工位可以几乎自主地运行工作。但是，该解决方案的缺点显然还是保留了中央机器构造。就是说，对使用者来说，尽管就可用锭子数量而言的成本较高，所得到的灵活性还是有限。用于筒子输出或热量抽排的解决提案在EP 1737775A1中完全未被公开。

EP 1357208A1记载了在朝无限灵活性方向所做出的进展。在这里，描述了精度提高的倍捻机的自主的独立工位。其多个单元虽然还是组装成一种多工位机器，但每个位置还是完全自主地且独立于其它工位运行工作。在这里，也介绍了通过相应的输送机构将制成的筒子收走的任何可能性。在这里只描述和示出一种单侧设备，但在这里未解决独立锭单元的任意布置结构，也包括完全分开的安置。

此外，为了能降低用于在纺织工作中必须做到的空气调节的高昂成本，传统机器通常如此设计，机架直至机器中心地形成一个通道系统，借此能在热空气使车间变热之前抽排出热空气。在根据EP 1357208A1的解决方案中既没有规定这样的可能性，在结构上也是无法想到的。每个位置独立的自立式机架必然导致较高的生产成本。独立锭单元的稳定性受到其底面的限制。就是说，需要采取附加措施来提高稳定性，在这里，上述文献教导要将独立锭单元相互连接起来。

此外，EP 0384092B1公开了，代替多个独立锭子制造出双锭单元。双锭单元的优点是稳定性较高并且其包括一个用于待处理筒子的输出系统。所述双锭单元落座在一个主框架中，主框架具有两个相互间隔的竖直撑杆，这些撑杆又在上、下端通过横梁相互连接。在这个复杂的、由多个立体布置的框架构成的支架上，随后安装上两个工位的工作件。像在传统的多工位纺织机械中那样，昂贵的支架结构只允许非常有限地改变工作件设定尺寸。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种保证高灵活性且结构简单的多工位纺织机械。

本发明基于一种多工位纺织机械，其包括一个或多个双锭单元，每个双锭单元具有一个支架，该支架上装有工作件和输送件，其中该双锭单元的两个工位的背面彼此相向。根据本发明，各双锭单元具有一个居中设置的托架。该托架具有从双锭单元的一个工位延伸向另一个工位的横梁，该横梁借助可调节的支腿支承在底座上。此外，该托架具有中央设置的空心型材，该空心型材从该横梁起竖直延伸出来并被构造用于容纳筒子输出机构以及用于固定卷绕模块。