[发明专利]旋转柱塞式生物质成型机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，是一种生物质块状燃料成型机。 

背景技术

目前国内外生物质成型机或饲料成型机，用于将粉碎了的农林业枝叶、秸秆等压缩成颗粒状或块状，普遍存在能耗大，磨损较为严重的问题。本发明所涉及的生物质成型机为旋转柱塞压缩式，客服了现有产品成型磨具相互间磨损问题，且能保证较高的生产效率。 

发明内容

一种旋转柱塞生物质成型机，包括：底座，用于固定和支撑整个成型机；料筒为中空结构，中空结构内部两侧分别设置有轴承，轴承内圈支撑在固定轴上；料筒圆周上均匀分布有若干压缩腔，压缩腔的一端安装有成型模具；压缩柱塞一端插入压缩腔，另一端与斜盘接触，压缩柱塞靠近滚动体一侧设置回位弹簧，回位弹簧另一侧支撑在料筒上；斜盘固定连接在固定轴上；料筒旋转驱动压缩柱塞转动，斜盘和回位弹簧驱动压缩柱塞往复运动，从而将压缩腔内物料从成型模具挤出。 

斜盘平面与固定轴轴线成一定角度，斜盘上端远离料筒，斜盘下端靠近料筒； 

料筒的每个压缩腔上均设置进料口；圆周方向分布的进料口除最上侧一个外均被堵料圈遮挡，堵料圈的下端通过堵料圈支架和底座固定连接；每个进料口随料筒转动一周，只在最上侧位置时进料一次。 

料筒外壁固定连接齿轮或者带轮，驱动料筒转动，料筒驱动其上压缩腔中的压缩柱塞转动； 

压缩柱塞与斜盘接触一端设置有滚动体，与斜盘滚动接触，从而减小斜盘与压缩柱塞间的摩擦力，并使压缩柱塞在旋转过程中，沿自身轴线方向往复运动。 

压缩柱塞在往复运动过程中，不断压缩从进料口进入压缩腔的物料，并从成型模具挤出，成型为块状。 

成型模具可以更换，且出口具有锥度，挤压不同种类的物料使用不同锥度的成型模具。 

附图说明

附图1为本发明的轴测图 

附图2为本发明的剖视图 

图号说明 

1-底座、1a-支撑板一、1b-支撑板二、2-主动齿轮、2a-主动轴、3-被动齿轮、4-料筒、4a-进料口、4b-压缩腔、5-斜盘、6-固定轴、7-成型模具、8-轴承一、9-轴承二、10-压缩柱塞、10a- 滚动体、10b-回位弹簧、11-堵料圈、11a-堵料圈支架、12-螺母、13-轴套。 

具体实施方式

附图1、2给出了本发明的具体实施方式。下面结合附图对其说明如下。 

该旋转柱塞生物质成型机具有底座(1)，其作用为固定和支撑整个成型机。主动轴(2a)和主动齿轮(2)固定连接，且二者通过轴承固定安装在底座(1)的支撑板上。被动齿轮(3)固定连接在料筒(4)上。料筒(4)为中空结构，中空结构内部两侧分别设置有轴承(8)和轴承(9)，轴承内圈支撑在固定轴(6)上，固定轴(6)的两端分别和底座(1)的支撑板一(1a)、支撑板二(1b)固定连接。料筒(4)圆周上均匀分布有若干压缩腔(4b)，压缩腔(4b)的一端安装有成型模具(7)；压缩腔(4b)另一端设置有压缩柱塞(10)，压缩柱塞(10)一端插入压缩腔(4b)，另一端设置有滚动体(10a)与斜盘(5)接触，压缩柱塞(10)靠近滚动体一侧设置回位弹簧(10b)，回位弹簧(10b)另一侧支撑在料筒(4)上。斜盘(5)固定连接在固定轴(6)上，且斜盘(5)的平面与固定轴(6)轴线成一定的角度。料筒(4)的每个压缩腔(4b)上均设置进料口(4a)。圆周方向分布的进料口(4a)除最上侧一个外均被堵料圈(11)遮挡，堵料圈(11)的下端通过堵料圈支架(11a)和底座(1)固定连接。 

动力从主动轴(2a)输入，带动主动齿轮(2)转动，主动齿轮(2)带动被动齿轮(3)转动，从而带动料筒(4)绕固定轴(6)转动。物料从最上侧的进料口(4a)进入压缩腔(4b)，料筒(4)在转动时，带动与压缩腔(4b)配合的压缩柱塞(10)绕固定轴(6)转动。压缩柱塞(10)一端滚动体(10a)在斜盘(5)上滚动，滚动过程中迫使压缩柱塞(10)在压缩腔(4b)内压缩物料，并从成型模具(7)挤出。 

压缩柱塞(10)转动至最下侧后达到极限位置，此后在回位弹簧(10b)的作用下向斜盘(5)一侧运动，压缩柱塞(10)一端的滚动体(10a)始终保持和斜盘(5)接触，并与斜盘(5)滚动接触。 

每个进料口(4a)只有转至最上方时才进入物料，转至其它位置时被堵料圈(11)封闭，可以防止物料漏出或物料中粉尘飞扬。 

成型模具(7)可以更换，压缩不同生物质原料时，可以使用不同锥度的成型模具(7)。