[发明专利]一种高有效磁导率钴镍基微晶磁性材料及制备方法有效

专利信息
申请号: 201210348384.7 申请日: 2012-09-19
公开(公告)号: CN102832006A 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 赵浩峰;王玲;蒋晓龙;邱奕婷;张咏;林莹莹;郑泽昌;张金花;刘光宇;陆阳平 申请(专利权)人: 南京信息工程大学
主分类号: H01F1/147 分类号: H01F1/147;C22C30/00;C22C1/03;B22D11/06
代理公司: 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 代理人: 张立荣
地址: 210019 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 有效 磁导率 钴镍基微晶 磁性材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高有效磁导率钴镍基微晶磁性材料,其特征是:该材料中各成分的重量百分含量为: Fe 18%~22%,Ni30%~35%,Gd4%~7%, Ho 0.01%~0.05%,V 0.1%~0.5%,Ru0.01%~0.05%,Al6%~9%,P1%~3%,其余为Co。

2.一种高有效磁导率钴镍基微晶磁性材料的制备方法,其特征是:

(1)首先按照重量百分含量:Fe 18%~22%,Ni30%~35%,Gd4%~7%, Ho 0.01%~0.05%,V 0.1%~0.5%,Ru0.01%~0.05%,Al6%~9%,P 1%~3%,其余为Co进行配料,上述各原料中Fe 、Ni、Ho 、V 、Ru、Al、Co 的纯度均大于99.9%,Gd以铁钆中间合金的方式加入,铁钆合金中Gd的重量百分比为35%;P以铁磷中间合金的方式加入,铁磷合金中P的重量百分比为25%;

(2)将原料放入真空感应炉中熔炼,熔炼温度为1510-1530℃,浇注冷却后得到母合金;

(3)然后将母合金放入重熔管式坩埚中进行重熔,重熔温度为1500-1510℃;所述重熔管式坩埚真空感应成型炉内,重熔管式坩埚的顶部置于真空感应成型炉转轮轮缘之下2-4mm处,重熔管式坩埚内放置一个可上下移动的耐火柱塞,该耐火柱塞和管式坩埚内壁的间隙为0.5-0.9mm,所述母合金置于管式坩埚内的耐火柱塞顶面熔化,并被转轮轮缘拖拽形成合金丝;

(4)然后将合金丝置于300-350℃,保温2-4小时,即得到高有效磁导率钴镍基微晶磁性材料。

3.根据权利要求2所述的高有效磁导率钴镍基微晶磁性材料的制备方法,其特征是:所述步骤3)中真空感应成型炉转轮轮缘的旋转线速度为24~27m/s,所得合金丝的直径为100-250μm。

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