[发明专利]玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃模具加工用的检测器具技术领域，具体涉及一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置。

背景技术

在玻璃模具的制造过程中，需在玻璃模具（即成型模，以下同）的模腔下部加工出底模配合槽，以便供底模与之配合，由于底模与底模配合槽相配合的效果优劣会对玻璃容器如瓶子的质量产生影响，因此，业界通常将玻璃模具的底模配合槽与底模的配合状况作为检验玻璃模具是否符合质量的重要指标。

在玻璃模具即成型模加工时需精确测量底模配合槽的斜位高度，以确保成型模与底模的配合满足图纸设计要求，已有技术采用抽检方式对底模配合槽斜位高度进行检测，检测方法是采用投影检测法，投影检测法虽然可以满足检测要求，但是存在以下两处欠缺：一是由于投影仪需安置在离开生产现场的场所，因此对抽检的玻璃模具搬运麻烦，并且检测者的劳动强度大，也就是说，投影仪无法对生产现场的玻璃模具的底模配合槽的斜位高度在线检测；二是由于投影仪在对底模配合槽的斜位高度检测时，需找正一个面作为基准，而确定基准面所花费的时间通常在3分钟以上，因此效率低下。

若要摆脱投影方式对底模配合槽的斜位高度测量的前述不利因素，那么除非设计出合理的检测器具，然而在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸相应的技术启示，并且也未闻有业界获得成功应用的相关信息。为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且经本申请人在采取了相应的保密措施下的检测实验表明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于在生产现场对底模配合槽的斜位高度进行测量而藉以减轻检测者的工作强度和有利于显著缩短检测时间并且确保检测效果而藉以提高检测效率的玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置，包括由测微螺杆、与测微螺杆相配合的固定套管以及与固定套管相配合的并且具有微分筒旋钮的微分筒构成的千分规，特征在于还包括有一底槽斜位配合规，该底槽斜位配合规包括单脚规尺和规尺座，单脚规尺构成于规尺座的一端，在该单脚规尺的上端构成有一规尺脚，该规尺脚朝向规尺座的一侧构成有一基准斜面，在规尺座上开设有一固定孔，该固定孔延伸有一夹紧槽，该夹紧槽与外界相通，并且在规尺座上配设有一用于使夹紧槽闭合或斥开的夹紧螺钉，所述的测微螺杆探入所述的固定孔内并且在该测微螺杆的上端面延伸有一测砧，该测砧探出固定孔，而测微螺杆的下端具有一测力旋钮。

本发明提供的技术方案由于采用了由单脚规尺和规尺座构成的底槽斜位配合规，并且在单脚规尺的上端构成有一规尺脚，在规尺脚朝向测砧的一侧构成有一基准斜面，通过基准斜面与玻璃模具的底模配合槽的斜面配合并且在对千分规的操作下可测取底模配合槽的斜位高度，因而可以在生产现场进行检测，无需由检测者搬运玻璃模具，从而可减轻检测者作业强度；由于结构简单并且既易携带又因无需寻找基准面而检测快捷准确，因此可满足对工业化生产的玻璃模具的检测速度要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

实施例1：

请参见图1，给出了公知的由测微螺杆11、与测微螺杆11相配合的固定套管12以及与固定套管12相配合的并且具有微分筒旋钮131的微分筒13构成的千分规1，该种结构的千分规1可由市售渠道购取，例如优选而非限于地择用由中国上海锦新量具刃具有限公司生产并且在本申请提出以前销售的型号为SHJX-2A-千分规。在前述的固定套管12上具有以1㎜间隔的刻度标线121，并且在对应于相邻第一刻度标线121之间的部位还具有以0.5㎜间隔的第二刻度标线122。以目前图1所示的位置状态为例，第一刻度标线121位于固定套管12的高度方向的右侧，而第二刻度标线122则位于左侧，第一、第二刻度标线121、122之间的纵向标线123分隔。在微分筒13上并且围绕微分筒13的圆周方向设有微分筒刻度线132，微分筒刻度线132将微分筒13的圆周长形成50等分。测微螺杆11每向上或向下位移一个螺距为0.5㎜。当微分筒13旋转一个分度，便表明转过了五十分之一，微分螺杆11轴向移动的距离为0.01㎜（1/50×0.5㎜）。在测微螺杆11的上端端面上延伸有一测砧111，而下端具有一测力旋钮112。