[发明专利]大豆粉的物理破壁工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大豆粉的物理破壁工艺方法，属于食品和保健品技术领域。

背景技术

大豆粉作为一种传统的副食品，具有很高的营养价值。从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利干人体的消化吸收。豆粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。豆粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高。豆粉中含有多种矿物质和维生素。此外，大豆的药用功效在《本草纲目》中早已有记载。

大豆粉传统的加工方式为直接将大豆粉碎、磨粉，进行粒度分级。这样制得的大豆粉中虽然含有大量的营养成分，如大豆蛋白、异黄酮、微量元素等，但是这些营养成分不易被人体吸收，容易造成人体胀气等不良反应。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆粉的物理破壁工艺方法，在大豆粉的制备过程中，对大豆粉进行物理破壁处理，通过该方法制得的大豆粉克服了容易造成人体胀气等缺点，其包含的营养成分更易于被人体吸收。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种大豆粉的物理破壁工艺方法，包含如下步骤：

（1）干法去皮：采用去皮机等对大豆进行干法去皮；

（2）去油脂：将去皮后的大豆通过压榨去除部分油脂；

（3）粉碎、筛分：将去除部分油脂的大豆粉碎，筛分，得到大豆粉；

（4）加水，搅拌；

（5）加热，熟化破壁；

（6）挤压成型；

（7）干燥；

（8）二次粉碎；

（9）筛分，得到成品。

所述的大豆包括青大豆、黄豆和黑豆。

步骤（2）中，通过压榨去除大豆中40~60wt%的油脂，优选去除50wt%的油脂。

步骤（3）中，采用磨粉机或粉碎机将大豆粉碎，筛分，得到细度为80~100目的大豆粉。

步骤（4）中，加水量为大豆粉重量的30~40%。

步骤（5）中，加热的温度为160~180℃，熟化时间为3~10分钟。

步骤（7）中，干燥的温度为80~90℃。

步骤（8）中，二次粉碎，采用磨粉机或粉碎机将大豆粉块体粉碎，筛分，得到细度为80~100目的大豆粉。

本发明的物理破壁工艺方法，还可应用于杂粮的加工，如荞麦、糙米、燕麦等。本发明提供的杂粮粉的物理破壁工艺方法，在杂粮粉的制备过程中，对杂粮进行物理破壁处理，通过该方法制得的杂粮粉克服了容易造成人体胀气等缺点，其包含的营养成分更易于被人体吸收。

一种杂粮粉的物理破壁工艺方法，包含如下步骤：

1)干法去皮：采用去皮机等对杂粮进行干法去皮；

2)粉碎、筛分：将杂粮粉碎，筛分，得到杂粮粉；

3)加水，搅拌；

4)加热，熟化破壁；

5)挤压成型；

6)干燥；

7)二次粉碎；

8)筛分，得到成品。

所述的杂粮粉的物理破壁工艺方法中，还可根据杂粮的具体情况选择增加去油脂步骤：将去皮后的杂粮通过压榨去除部分油脂。通过压榨去除杂粮中10~60wt%的油脂，优选去除40~60wt%的油脂。

步骤2）中，采用磨粉机或粉碎机将杂粮粉碎，筛分，得到细度为80~100目的杂粮粉。

步骤3）中，加水量为杂粮粉重量的30~40%。

步骤4）中，加热的温度为160~180℃，熟化时间为3~10分钟。

步骤6）中，干燥的温度为80~90℃。

步骤7）中，二次粉碎，采用磨粉机或粉碎机将成型的杂粮块体粉碎，筛分，得到细度为80~100目的杂粮粉。

本发明的优点在于：

1、本发明方法中对大豆粉进行物理破壁处理，采用的方法为物理方法，没有破坏大豆的营养成分，同时营养成分更易于被人体吸收，不会造成人体食用后胀气等缺点。

2、本发明的物理破壁工艺通过加热使大豆变熟，完整保留了大豆的营养成分，去掉了其中的有毒元素。

3、本发明方法的加工过程中，无化学添加剂，环保绿色，且本加工方法简单易行，利用现有设备即可生产。