[发明专利]竹木眼镜镜架腿的快速弯曲生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种眼镜镜架腿的生产工艺，更具体的说，涉及一种竹木眼镜镜架腿的快速弯曲生产工艺。 

背景技术

在现有技术中，眼镜的镜架腿采用金属制品，需要配置昂贵的生产设备，并且由于金属材料的材料成本较高，而一般非合金材料又需要进行电镀等工序，污染环境，由于前述技术缺陷，造成整副眼镜镜架的产品成本高；在当前技术中，有采用竹木制品生产眼镜镜架腿的技术，但是当前技术是采用在一块整体的竹木材料中时行裁切的办法，存在着浪费材料并且其纹理不能顺应竹木材料原有形成的自然纹理，在综合成本考虑及自然观感方面存在缺陷；现有技术中的竹木眼镜镜架腿的加工工艺存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。 

发明内容

本发明的技术目的是克服现有技术中的竹木眼镜镜架腿存在着浪费材料并且材料自然纹理被横切而影响美感的技术问题；提供一种高生产效率并且能最大限度的利用材料，降低生产成本、竹材料或木材料自然纹理完全得以保存自然形态的竹木眼镜镜架腿的快速弯曲生产工艺。 

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是： 

竹木眼镜镜架腿的快速弯曲生产工艺，所述工艺包括有如下步骤 

a.裁切与镜架腿厚度相同的竹木片； 

b.将竹木片放入水中浸没，并将水温加热至100摄氏度左右； 

c.将竹木片放入可调节弯曲度模具中进行弯刻定型； 

d.烘烤设于可调节弯曲度模具中的竹木片； 

e.对完成烘烤的竹木片进行降温。 

更进一步的，所述b步骤中，水中加入有醋。 

更进一步的，所述c步骤中，可调节弯曲度模具中设有弯曲槽，所述弯曲槽中卡紧有竹木片的一端，竹木片的另一端设于可调节弯曲度模具上的调节螺丝的下端；调节螺丝设于调节螺丝座上，所述调节螺丝座上设有定位孔，可调节弯曲度模具上设有与定位孔对应的若干个长度调节孔，定位孔与长度调节孔中设有定位棒固定。 

更进一步的，所述a步骤之后，将竹木片直接在70-80摄氏度的电炉上加温2至3分钟；采用具有弧度的上下模板进行加压弯刻定型，冷却竹木片。 

更进一步的，对竹木片进行塑化处理。 

本发明的有益技术效果是：通过采用在水中加热的方式，温和的将竹片的温度提升，并且采用在水中加醋的方式，将竹木材料进一步软化，提高韧性并且降低了产品的开裂率，节省了材料并且保留了材料的自然纹理；可加工不同品种的竹材料或木材料。 

附图说明

图1是本发明裁切好的竹木片的示意图。 

图2是本发明一个实施例中竹木片放入可调节弯曲度模具中的结构示意图。 

图3是本发明一个实施例中竹木片放入可调节弯曲度模具中调节定位完毕的结构示意图 

具体实施方式

结合图1至图3，详细说明本发明的具体实施方式，但不对权利要求作 任何限定。 

本发明竹木眼镜镜架腿的快速弯曲生产工艺中，首先，裁切与镜架腿厚度相同或相仿的竹木片1；并将竹木片1放入水中浸没，水中加入有醋，将水温加热至100摄氏度左右。接着，将竹木片1放入可调节弯曲度模具2中进行弯刻定型；可调节弯曲度模具2中设有弯曲槽22，所述弯曲槽22中卡紧有竹木片1的一端，竹木片1的另一端设于可调节弯曲度模具2上的调节螺丝3的下端；调节螺丝3设于调节螺丝座4上，所述调节螺丝座4上设有定位孔41，可调节弯曲度模具2上设有与定位孔41对应的若干个长度调节孔21，定位孔41与长度调节孔21中设有定位棒5固定。在实施中，可设有多个定位棒5，定位棒5也可设于调节螺丝3下方，平衡并固定调节螺丝3与竹木片1的位置；调节螺丝座4上定位孔41与不同装置上的长度调节孔21配合并定位，可根据不同长度的竹木片1进行合适的弯曲定位；最后，烘烤设于可调节弯曲度模具2中的竹木片1；并且对完成烘烤的竹木片1进行降温。并且，对竹木片1进行塑化处理。 

在另一实施例中，将裁切好竹木片直接在70-80摄氏度的电炉上加温2至3分钟；采用具有弧度的上下模板进行加压弯刻定型，冷却竹木片。