[发明专利]胶布打孔用刀具的制造工艺

权利要求书

1.一种胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）分别加工空心辊（1）和打孔部件（2）：

在空心辊（1）外圆周上开设若干均布的通孔（1-1）；

加工打孔部件（2）：打孔部件（2）包括互相连接的锥形头部（2-1）和柱体部（2-2），柱体部（2-2）的外形和大小与空心辊（1）通孔（1-1）相配，锥形头部（2-1）和柱体部（2-2）均内部中空且相互连通形成用于排料的内孔（2-3）；打磨锥形头部（2-1）的顶部，使锥形头部（2-1）的顶部形成刀刃；

（2）在空心辊（1）通孔（1-1）内镶嵌打孔部件（2）：将打孔部件（2）的柱体部（2-2）全部插入空心辊（1）通孔（1-1）内，并用金属固定剂固定；

（3）空心辊（1）上镶嵌打孔部件（2）后，对各个锥形头部（2-1）的顶部进行打磨，使每个刀刃离空心辊（1）的转动轴线的距离相同；

（4）打磨锥形头部（2-1）的顶部，使刀刃满足打孔所需的锋利度。

2.如权利要求2所述的胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于：步骤（1）中，将锥形头部（2-1）铸造成锥形高度为1.2mm-2.5mm，锥角为80°-96°的锥形；内孔（2-3）打磨成直径2mm-5mm的圆孔；打磨锥形顶部形成刀刃，使刀刃宽度为0.01mm-0.02mm。

3.如权利要求1所述的胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于：步骤（1）中，打磨内孔（2-3），使内孔（2-3）表面粗糙度小于0.8，且截面形状和大小与刀刃的形状和大小相同。

4.如权利要求1所述的胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于：所述的内孔（2-3）从入口开始分为上部和下部，上部的截面形状和大小与刀刃的形状和大小相同，下部的口径大于刀刃的大小。

5.如权利要求1所述的胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于：所述的空心辊（1）内腔（1-2）一端的废料出口（1-2-1）设置成大开口朝外的锥形，锥角为50°-75°。

6.如权利要求1所述的胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于：所述的空心辊（1）外圈两端均设有用于保护打孔部件（2）的保护圈（1-3），打磨保护圈（1-3），使保护圈（1-3）的外圈半径等于空心辊（1）外圈半径与锥形头部（2-1）的高度之和。