[发明专利]一种快递标准纸袋邮件的自动供件装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种快递标准纸袋邮件的自动供件装置，属于物流运输技术领域。

背景技术

现有的快递标准纸袋邮件上件方式为人工手动上件，如图1所述，采用上包调速导入皮带机3，所述上包调速导入皮带机3末端与主线托盘组4起始端连接，所述上包调速导入皮带机3皮带面与所述主线托盘组4的托盘位于同一高度，所述上包调速导入皮带机3皮带的移动方向设为B向，主线托盘组4移动方向设为C向，所述B向与C向的夹角为30°，上包调速导入皮带机3的起始端设有一个使邮件长度方向与C向垂直的卡角3a，手工将标准纸袋邮件一封封放置于卡角3a内，邮件随上包调速导入皮带机3移动，直至依次进入主线托盘组4内。这种方法的上件方式虽然也能完成邮件的上件，但是由于需要人为将邮件对准卡角3，效率低，劳动强度大，而且容易出错。同时，如果人工来不及上件的话，主线托盘组4上会产生托盘空位，浪费的运能，降低了效率。

于是，本发明设计了一种自动供件皮带机1的快递标准纸袋邮件的自动供件装置，如图2所示，还包括自动供件皮带机1，所述自动供件皮带机1末端与上包调速导入皮带机3起始端连接，自动供件皮带机1的表面略高于上包调速导入皮带机3的表面，所述自动供件皮带机1的皮带移动方向设为A向，所述A向与C向垂直，这种邮件供件装置的为自动上件，上包导入皮带机3无需设置卡角3a，邮件从自动供件皮带机1末端飞行一小段距离后直接进入上包导入皮带机3上。

但同时也存在缺陷，当邮件2从自动供件皮带机1进入调速导入皮带机3时会由于惯性沿A向继续移动，尤其当邮件2为EMS或其他快递的标准纸袋时，由于标准纸袋表面很光滑，且一般用于邮寄纸质文件，重量较轻，当其从自动供件皮带机末端飞落到调速导入皮带机3上时，往往会对调速导入皮带机3的侧壁进行碰撞，导致邮件2改变姿态，从而使得邮件2以不规则的姿态随调速导入皮带机3移动，例如，EMS纸袋长度324mm，宽度229mm，公差2mm，其他快递纸袋的尺寸与其也相仿，而使用长1000～1200mm，宽800mm的托盘，EMS纸袋也无法确保每次都能随上包调速导入皮带机3依次进入托盘内，为了使邮件2仍然能够平稳的进入主线托盘组4的每个托盘，必须将主线托盘组4的托盘的尺寸做的更大，严重影响了主线托盘组4的运行效率。同时，由于邮件姿态改变，条码位置改变，使得邮件难以自动条码扫描。

发明内容

本发明实际解决的技术问题是：

1）现有的快递标准纸袋邮件采用人工上件的方式，劳动强度大，效率低，需要人工将邮件对准卡角3a进行放置。

2）避免了主线托盘组4上托盘空位的产生。

3）经过图2所示改进后快递标准纸袋邮件的自动供件装置，当邮件从自动供件皮带机1进入调速导入皮带机3时会由于惯性沿A向继续移动，往往会对调速导入皮带机3的侧壁进行碰撞，导致邮件2改变姿态，从而使得邮件2以不规则的姿态随调速导入皮带机3移动，为了使邮件2仍然能够平稳的进入主线托盘组4的每个托盘，必须将主线托盘组4的托盘做成比原有的1000～1200*800mm更大的形式，严重影响了主线托盘组4的运行效率。使得整套邮件自动供包装置效率低下。同时，由于邮件姿态改变，条码位置改变，使得邮件难以自动条码扫描。

本发明提供了一种快递标准纸袋邮件的自动供件装置，包括上包调速导入皮带机3，所述上包调速导入皮带机3末端与主线托盘组4起始端连接，所述上包调速导入皮带机3皮带面与所述主线托盘组4的托盘位于同一高度，所述上包调速导入皮带机3皮带的移动方向设为B向，主线托盘组4移动方向设为C向，所述B向与C向的夹角为20°～40°，还包括自动供件皮带机1，所述自动供件皮带机1末端与上包调速导入皮带机3起始端连接，自动供件皮带机1的表面略高于上包调速导入皮带机3的表面，所述自动供件皮带机1的皮带移动方向设为A向，所述A向与C向垂直；还包括阻挡器5，所述阻挡器5下端包括压板，所述压板采用柔软光滑的橡胶材料制成，所述阻挡器5设置于上包调速导入皮带机3起始端的皮带上方，下端压板与其皮带上表面的间距小于所述邮件的厚度。

优选的，所述压板长度方向与所述A向垂直。

优选的，所述A向与B向之间的夹角为60°。

优选的，所述快递纸袋邮件为EMS纸袋邮件。

优选的，所述主线托盘组4的托盘呈矩形状，沿C向的长度350mm，垂直C向的长度450mm。