[发明专利]旋转式多滚筒茶叶提香机

说明书

技术领域    

    本发明涉及一种茶叶提香装备，具体来说是一种旋转式多滚筒茶叶提香机，采用多滚筒装置旋转。

背景技术    

目前在茶叶提香过程中，为了提高茶叶的香味，采用木炭作为热源，利用高温热空气对茶叶进行加温，提高茶叶香味，但烘烤时间一长，茶叶容易变焦，影响茶叶品质，所以茶叶加温后，表面温度一高，就需要进行冷却，所以茶叶提香的工艺要求，采用热风加温时，必须进行加热-冷却-再加热-再冷却，如此反复。由于茶叶提香独特的工艺要求，目前很少有机器来完成，目前在加工过程中，一般都是采用人工完成，这样不仅生产率较低，热量损失严重，造成能量浪费，经济性差，生产成本高，而且工人在高温下工作，劳动强度大，制约了茶叶的生产加工。

发明内容

为了满足茶叶提香的工艺要求，本发明提供一种旋转式多滚筒茶叶提香机，该发明不仅满足了茶叶提香的工艺要求，而且使茶叶受热均匀，冷却速度快，提高了茶叶的品质，同时降低了工人的劳动强度，提高生产效率，减少了热量损失，提高了热利用率，既环保节能，又降低成本。

本发明的技术方案如下：

旋转式多滚筒茶叶提香机，包括有加热系统、滚筒支架，滚筒支架上转动安装有大滚筒，大滚筒内转动设置有六个不锈钢网板卷成的小滚筒，大滚筒中心处设有中央热风管道，中央热风管道上开有热风出口，中央热风管道一端与所述的加热系统连接，大滚筒外罩置有相匹配的半圆形的底座、上盖，上盖上开有排湿口。

所述的中央热风管道中设有隔板。

所述的加热系统是由炭炉、风机、热风连接软管组成。

所述的提香机与滚筒支撑架之间用轴连接，该轴偏离提香机的质心位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

适应了茶叶提香的工艺要求，占地面积小，热利用高，热量损失少。茶叶受热均匀，冷却速度快，提高了茶叶的品质。同时降低了工人的劳动强度，提高生产效率，既环保节能，降低成本，又提高茶叶品质。

附图说明    

图1为旋转式多滚筒茶叶提香机主视图。

图2为旋转式多滚筒茶叶提香机右视图。

图3为旋转式多滚筒茶叶提香机俯视图。

图4为旋转式多滚筒茶叶提香机后视图。

图中（1）炭炉，（2）炭炉支架，（3）风机支架，（4）风机，（5）风机出口，（6）热风连接软管，（7）滚筒支架，（8）上盖，（9）小滚筒，（10）排湿口，（11）中央热风管道，（12）滚筒输入链轮，（13）轴承座，（14）底座，（15）操纵杆，（16）操纵杆支架，（17）出料输送板，（18）提香机机架，（19）滚筒驱动链条，（20）减速器，（21）皮带，（22）减速器带轮，（23）滚筒驱动电机，（24）炭炉出风口，（25）风机吸风进口，（26）风机电机，（27）滚筒滚轮，（28）滚筒支撑滚轮，（29）阻挡板，（30）滚筒支撑架转轴，（31）减速器输出轴，（32）减速器输出皮带，（33）热风出口，（34）隔板，（35）滚筒驱动主动链轮，（36）茶叶出口挡板，（37）操纵手柄。

具体实施方式

参见附图，旋转式多滚筒茶叶提香机，包括有加热系统、滚筒支架7，滚筒支架7上转动安装有大滚筒，大滚筒内转动设置有六个不锈钢网板卷成的小滚筒9，大滚筒中心处设有中央热风管道11，中央热风管道11上开有热风出口33，中央热风管道11一端与所述的加热系统连接，大滚筒外罩置有相匹配的半圆形的底座、上盖，上盖上开有排湿口，中央热风管道中设有隔板，加热系统是由炭炉1、风机4、热风连接软管6组成，提香机与滚筒支撑架之间用轴连接，该轴偏离提香机的质心位置。