[发明专利]具有透明标识组件的线束以及线束的制作方法

权利要求书

1.一种具有透明标识组件的线束，其特征在于，线束上安装有透明的标识组件，标识组件含有外层标识防护层和内层标识定位件，外层标识防护层是透明的热收缩件，内层标识定位件是热收缩套管、自覆膜标签或者标签板。

2.根据权利要求1所述的具有透明标识组件的线束，其特征在于，外层标识防护层的热收缩件是透明的热收缩套管。

3.根据权利要求1所述的具有透明标识组件的线束，其特征在于，外层标识防护层的热收缩件是透明的热收缩片。

4.根据权利要求1所述的具有透明标识组件的线束，其特征在于，所述的透明标识组件，其外层标识防护层和内层标识定位件之间设置中间标识。

5.根据权利要求2所述的具有透明标识组件的线束，外层标识防护层是透明热收缩套管时，标识组件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)标记内层标识定位件。用打印设备标记内层标识定位件，或者用手工标记内层标识定位件。

b)固定内层标识定位件。当内层标识定位件是热收缩套管、自覆膜标签或标签板时，各自的固定方法不同，分别如下：①内层标识定位件是热收缩套管时：在线束上穿装内层热收缩套管，将内层热收缩套管置于相应的标记处，加热内层热收缩套管，使内层热收缩套管收缩、固定于线束上。②内层标识定位件是自覆膜标签时：将内层自覆膜标签的标记端置于线束相应的标记处，在线束上缠绕内层自覆膜标签，使内层自覆膜标签固定于线束上。③内层标识定位件是标签板时：将内层标识板置于线束相应的标记处，用扎带或系绳扎紧内层标识板，使内层标识板固定于线束上。

c)固定外层标识防护层。在线束上穿装外层透明热收缩套管，将外层透明热收缩套管置于内层标识定位件的外侧，加外层热透明热收缩套管，使外层透明热收缩套管收缩、固定于内层标识定位件外侧。

6.根据权利要求3所述的具有透明标识组件的线束，外层标识防护层是透明热收缩片时，标识组件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)标记内层标识定位件。用打印设备标记内层标识定位件，或者用手工标记内层标识定位件。

b)固定内层标识定位件。当内层标识定位件是热收缩套管、自覆膜标签或标签板时，各自的固定方法不同，分别如下：①内层标识定位件是热收缩套管时：在线束上穿装内层热收缩套管，将内层热收缩套管置于相应的标记处，加热内层热收缩套管，使内层热收缩套管收缩、固定于线束上。②内层标识定位件是自覆膜标签时：将内层自覆膜标签的标记端置于线束相应的标记处，在线束上缠绕内层自覆膜标签，使内层自覆膜标签固定于线束上。③内层标识定位件是标签板时：将内层标识板置于线束相应的标记处，用扎带或系绳扎紧内层标识板，使内层标识板固定于线束上。

c)固定外层标识防护层。粘接外层透明的热收缩片成管状，将其穿装在线束上，外层管状透明热收缩片置于内层标识定位件的外侧，加热外层热管状透明热收缩片，使外层管状透明热收缩片收缩、固定于内层标识定位件外侧。

7.根据权利要求1、2、3所述的具有透明标识组件的线束，线束的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：

a)线束加工；

b)标记内层标识定位件；

c)固定内层标识定位件；

d)固定外层标识防护层；

e)安装插头、插座或连接器。

8.根据权利要求1、2、3所述的具有透明标识组件的线束，线束的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：

a)线束加工；

b)安装插头、插座或连接器；

c)标记内层标识定位件；

d)固定内层标识定位件；

e)固定外层标识防护层。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6所述的透明标识组件，外层标识防护层和内层标识定位件之间设置中间标识的安装方法，其特征在于，在权利要求5、6的“固定外层标识防护层”步骤前，增加一个步骤，步骤的内容如下：

设置中间标识：用打印设备标记中间标识，或者用手工标记中间标识，并将中间标识置于内层标识定位件的外侧。

10.根据权利要求4所述的中间标识，其特征在于，中间标识是片状标签、自覆膜标签或者标识板。