[发明专利]牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备及其压皱定型整理方法有效
申请号: | 201210350627.0 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN102828376A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 甘厚磊;易长海;田磊;余刚;杨小玲 | 申请(专利权)人: | 广东省均安牛仔服装研究院 |
主分类号: | D06C27/00 | 分类号: | D06C27/00;D06C7/02;D06B1/02 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 卢志文 |
地址: | 528329 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牛仔服装 定型 紫外光 光固化 设备 及其 整理 方法 | ||
1.一种牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:包括牛仔服装循环输送机构(1),在循环输送机构(1)上按一定间隔均匀设置有数个服装套筒(6),沿所述循环输送机构(1)的服装输送路径旁先后设置有牛仔服装紫外光光固化定型整理液喷射整理机构(2),牛仔服装预压皱定型整理机构(3)以及基于紫外光光固化牛仔服装压皱定型整理机构(4)。
2.根据权利要求1所述牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述自动化牛仔服装循环输送机构(1)主要由环形传送轨道(5)构成,在环形传送轨道(5)上均匀分布有多个中空的不锈钢服装套筒(6),所述环形传送轨道(5)与服装套筒(6)之间采用连接杆(7)连接,服装套筒(6)与连接杆(7)之间设有可180度正反旋转的旋转轴承(8)。
3.根据权利要求2所述牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述服装套筒(6)表面设置有翻动杆(9)和正反2个档位的卡位器(10),在服装套筒(6)与连接杆(7)接触端设置有与服装套筒(6)空腔相贯通的磁性蒸汽管接口(12),磁性蒸汽管接口(12)连接有蒸汽输入管(11),在服装套筒(6)底部连接有与服装套筒(6)空腔相贯通的蒸汽输出管(13)。
4.根据权利要求2所述牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述环形传送轨道(5)上装有导带式驱动电机(15),它与连接杆(7)连接,用来驱动连接杆(7)与服装套筒(6)一起运动。
5.根据权利要求1牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述牛仔服装紫外光光固化定型整理液喷射整理机构(2)包括存储罐(16)、计量泵(17)、连接管(18)、手持式高压喷枪(19)和空气压缩泵(21),存储罐(16)用于存储紫外光压皱定型整理液,存储罐上连接有计量泵(17),计量泵与手持式高压喷枪(19)之间设置有连接管(18)连接,手持式高压喷枪(19)设置有储存枪内(20),且手持式高压喷枪(19)连接有空气压缩泵(21),计量泵通过连接管将紫外光压皱定型整理液运输到手持式高压喷枪(19)中的储存枪内(20),人工握持高压喷枪(19),对准牛仔服装需要压皱的部位喷射紫外光压皱定型整理液。
6.根据权利要求1牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述牛仔服装紫外光光固化定型整理液喷射整理机构(2)上端悬挂有斗式抽风机(22)及其抽风机外罩,抽风机外罩的两侧装有照明灯管(23)。
7.根据权利要求1所述牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述基于紫外光光固化牛仔服装压皱定型整理机构(4)包括箱体(24),箱体(24)内层包覆有紫外光吸收材料的防辐射层(25),箱体(24)左右两端各装有一个触动式旋转门(26),箱体(24)顶部有大型弧形的反光镜(27),反光镜(27)外表面与箱体顶部之间装有可上下、左右移动的连接杆(28),反光镜(27)外表面上装有稳压电源(29),在反光镜(27)下装有按间距均匀排列的紫外光灯管(30),在每根紫外光灯管(30)上都装有一个小型的弧形的反光镜(31),在紫外光灯管(30)与反光镜(31)之间通过连接杆(32)固定在反光镜(27)上,在箱体(24)的外部装有紫外光启动与控制装置(33),在箱体底端装有通风循环系统(34),在通风循环系统尾端通过连接管道(36)连接有臭氧收集装置(35),以将产生的臭氧导入。
8.根据权利要求1所述牛仔服装压皱定型用紫外光光固化定型设备,其特征在于:所述箱体(24)系半封闭的箱体(24)。
9.一种采用上述的设备的牛仔服装成衣压皱定型整理方法,其特征在于:整理方法包括以下步骤;
步骤A、首先,将需要整理的牛仔服装套在服装套筒(6)上,通过自动化服装循环输送机构(1)进行送样,送样速度为1-10米/分钟;
步骤B、由自动化服装循环运输系统(1)将牛仔服装送至定型液喷射整理机构(2),通过高压喷枪在需要压皱的牛仔服装部位喷射紫外光光固化定型液;
步骤C、将经过步骤B处理后的牛仔服装由自动化服装循环输送机构(1)送至预压皱整理机构(3),利用服装套筒内蒸汽产生的高温,通过人工捏皱的方式进行预压皱;
步骤D、将通过步骤C处理后的牛仔服装运输到基于紫外光光固化牛仔服装压皱定型整理机构(4)内进行紫外光光固化定型整理,根据牛仔服装需要压皱的部位,调节紫外光辐照范围及辐照强度,其中紫外光光照时间1-10分钟,总功率为1kW-20kW;
步骤E、将经步骤D处理后的牛仔服装与标准样进行对比,达到要求的下架,达不到要求的可相应重复以上步骤B至步骤D中的某一或全部的过程,直至达到要求为止。
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