[发明专利]PET改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种PET改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯是一种性能优良的材料，但是存在加工温度过高，制品残余应力高，容易开裂，并且不耐磨等缺点。PET是对苯二甲酸乙二醇酯，具有注塑性好，耐磨性优良等优点，将PET和聚碳酸酯结合可以改善聚碳酸酯容易开裂和不耐磨的缺点。

发明内容

本发明的任务在于提供一种PET改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法，由该方法获得的聚碳酸酯合金材料具有不开裂和耐磨性好并且具有较好的加工性能。

本发明的任务是这样来完成的，一种PET改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂50~60份在105℃的温度下干燥120min，接着与按重量份数称取的PET树脂8~12份、填料5~10份、稳定剂0.5~0.8份和润滑剂1.2~1.6份一同投入高速混合机混合5min，而后转入双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆温度控制为265-280℃，经水槽冷却并切粒得到PET改性的聚碳酸酯合金材料。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的填料为纳米碳酸钙。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的稳定剂为双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇双二亚磷酸酯。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的润滑剂为聚乙烯蜡。 

本发明方法得到的PET改性的聚碳酸酯树脂合金材料具有不开裂，耐磨性优良的特点。弯曲强度 65~74MPa, 拉伸强度55~60MPa, 断裂伸长率35~40%。

具体实施方式

实施例1：

先将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯50份在105℃的温度下干燥120min，接着与按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯12份、纳米碳酸钙8份、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇双二亚磷酸酯0.8份和聚乙烯蜡1.2份一同投入高速混合机混合5min，而后转入双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆温度控制为265℃，经水槽冷却并切粒后得到PET改性的聚碳酸酯合金材料。

实施例2：

先将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯55份在105℃的温度下干燥120min，接着与按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、纳米碳酸钙5份、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇双二亚磷酸酯0.5份和聚乙烯蜡1.6份一同投入高速混合机混合5min，而后转入双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆温度控制为280℃，经水槽冷却并切粒后得到PET改性的聚碳酸酯合金材料。

实施例3：

先将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯60份在105℃的温度下干燥120min，接着与按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯8份、纳米碳酸钙7份、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇双二亚磷酸酯0.6份和聚乙烯蜡1.3份一同投入高速混合机混合5min，而后转入双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆温度控制为270℃，经水槽冷却并切粒后得到PET改性的聚碳酸酯合金材料。

实施例4：

先将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯52份在105℃的温度下干燥120min，接着与按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯9份、纳米碳酸钙10份、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇双二亚磷酸酯0.7份和聚乙烯蜡1.5份一同投入高速混合机混合5min，而后转入双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆温度控制为275℃，经水槽冷却并切粒后得到PET改性的聚碳酸酯合金材料。

由上述实施例1-4得到的PET改性的聚碳酸酯合金材料经测试具有下表所示的性能。

测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4弯曲强度MPa65.068.271.873.6拉伸强度MPa55.557.258.459.6断裂伸长率%35373840