[发明专利]焦炭制造用原料煤的制造方法，焦炭的制造方法和生铁的制造方法

说明书

本申请是申请号：200910118255.7，申请日：2009.03.03，发明名称：“焦炭制造用原料煤的制造方法，焦炭的制造方法和生铁的制造方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于实现在高炉法炼铁等中期望的高强度焦炭的焦炭制造用原料煤的制造方法，焦炭的制造方法和使用焦炭的生铁的制造方法。

背景技术

对于炼铁用所使用的焦炭，除了要求用于确保高炉内的通气性，还要求强度也高。一般来说是通过干馏煤来制造焦炭，而为了实现其高强度可以使用含炭率高的强粘结煤等，但含炭率高的煤炭昂贵，从而期望削减其使用量。如果并用非粘结煤和微粘结煤等，则能够削减含碳率高的煤的使用量，但必须考虑到随着其使用量削减带来的焦炭强度的降低。

煤的水分量的降低和机械性地夯实装入焦炭炉内的煤的方法，已知有提高煤向焦炭炉内的填充密度，这能够使焦炭高强度化。但是，采用降低水分量时，存在煤的微粉容易飞散的问题，另一种夯实的操作则很复杂。

在专利文献1中公开有用于得到高强度的焦炭的其他技术。该技术是使柏油(asphalt)、沥青(asphalt pitch)、煤的液化处理残渣、溶剂生成炭等的粘结性补充材含浸在没有软化熔融性的细粒炭材的表面，将其与煤混合并干馏。

另外，本申请人已经进行了关于高强度焦炭的专利申请，其内容公开在专利文献2、3中。专利文献2公开的是，相对于含有含碳率85％以上、91％以下的煤，和含碳率60％以上、低于85％的煤的这种煤炭100质量份，含有实质上不含灰分的煤1质量份以下，以其作为焦炭制造用煤进行使用。另一方面，专利文献3公开的是，相对于焦炭制造用原料煤100质量份，添加实质上不含灰分的煤1质量份以下。

如上述，既削减强粘结煤的使用量又得到高强度的焦炭成为焦炭制造中的课题，虽然以解决该课题为目的而使用沥青、煤焦油、或者无灰煤等粘结性补充材，但因为粘结性补充材的作用复杂，所以在高含碳率煤的使用量削减(高含碳率煤以外的煤炭的大量使用)和焦炭的高强度化的并立上伴有困难性。

【专利文献1】特开2001-40363号公报

【专利文献2】特开2007-23190号公报

【专利文献3】特开2007-246674号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况，其目的在于提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其也适于与含碳率高的煤炭配合而制造高强度的焦炭。

本发明的焦炭制造用原料煤的制造方法，其中，具有如下工序：将由无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下所构成的混合煤，加热到无灰煤的软化温度以上。

在本发明中，所谓“无灰煤”是以815℃加热煤炭而灰化时，作为残留无机物的灰分在加热前的无灰煤中为5000ppm以下(质量标准)的煤。另外，所谓“劣质煤”是指，无论是否符合烟煤、次烟煤等的任何一种，如上述规定的含碳率(d.a.f.)均为78.0％以上、低于88.0％的煤。

本发明的焦炭的制造方法，是干馏配合有两种以上的煤碳的配合煤的伙炭的制造方法，其中，所述配合煤含有由本发明的焦炭制造用原料煤的制造方法得到的第一原料煤20质量％以上，和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤。所述配合煤优选只由第一原料煤和第二原料煤构成。

另外，本发明的生铁的制造方法，使用由本发明的焦炭的制造方法得到的焦炭。

通过本发明的焦炭制造用原料煤的制造方法得到的原料煤(第一原料煤)，因为是将由规定量的无灰煤和劣质煤构成的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上而得到的，所以，能够抑制含碳率高的煤炭(第二原料煤)的使用量，同时即使配合第一原料煤来制造焦炭，也能够得到高强度的焦炭。

附图说明

图1是用于说明用于制造无灰煤的装置的一例的图。

符号说明

1   容器

2   泵

3   预热器

4   萃取槽

5   重力沉降槽

6   沉降物收容器

7   过滤器构件

8   过滤单元

9   上清液收容器

10  搅拌机

具体实施方式