[发明专利]一种钛硅分子筛生产废水的预处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钛硅分子筛生产废水的预处理方法。

背景技术

钛硅分子筛的合成和作为有机物选择性氧化催化剂的成功应用，被认为是80年代分子筛催化领域的一个里程碑。目前，采用钛硅分子筛进行有机化合物选择性氧化的主要反应有烯烃环氧化、芳烃羟基化、酮氨氧化、烷烃氧化及醇的氧化等有机化合物的氧化过程。同其它类型的催化体系相比较,采用钛硅分子筛作为催化剂进行氧化的体系具有反应条件温和、氧化目的产物收率高、选择性好以及工艺过程简单的显著优点；而且，由于使用低浓度过氧化氢氧化剂，氧化源安全易得，还原产物为水，没有对反应体系引入杂质。

石油化工科学研究院采用低温成胶、高温晶化和重排改性等新技术合成的钛硅分子筛催化剂提高了分子筛的氧化反应性能，解决了钛硅分子筛合成难以重复、反应活性不易稳定的问题。湖南建长石化股份有限公司采用该技术建成了200吨/年的钛硅分子筛生产工业化装置，该分子筛催化剂在环己酮氨肟化等工艺中得到了应用，具有良好的经济效益。但是钛硅分子筛的生产过程中产生的废水具有有机物含量高，可生化性差等特点。废水中含有对微生物有杀灭或抑制性的物质，废水直接排放会对现有的生化处理装置带来很大冲击。

目前，现有文献中对于分子筛催化剂生产废水的处理方法的报道多集中于炼油分子筛催化剂。例如，《催化剂生产过程含氨废水的生物处理》（工业催化2008年第16卷第11期，高会杰、黎元生等）中用培养的硝化菌对催化剂生产过程排出的含氨废水进行处理，连续反应装置投加菌体后，水力停留时间为17.5h，出水氨氮即可低于10mg·L^-1，氨氮去除率为95%。结果表明，保藏的菌种经2-7天适应后即恢复活性，可以将氨氮浓度低于1500mg·L^-1的催化剂生产废水脱氨至小于10mg·L^-1。但是，这些处理方法重点在于去除废水中氨氮，且炼油分子筛催化剂的生产废水中化学需氧量（COD）不高，可生化性较好，能直接用生化处理的方法进行处理。而钛硅分子筛生产废水的COD较高，可生化性较差，不能直接采用生化处理的方法进行处理，因此，现有的分子筛催化剂生产废水的处理方法并不适用于对钛硅分子筛生产废水进行处理。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的分子筛催化剂生产废水的处理方法并不适用于对钛硅分子筛生产废水进行处理的缺陷，提供一种钛硅分子筛生产废水的预处理方法。

本发明提供了一种钛硅分子筛生产废水的预处理方法，该方法包括：将所述钛硅分子筛生产废水的pH值调节至大于11，将调节pH值后得到的废水进行蒸馏。

根据本发明的所述钛硅分子筛生产废水的预处理方法，通过将钛硅分子筛生产废水进行蒸馏可以大幅降低蒸出的废水的化学需氧量（COD），并显著提高生化需氧量（BOD）与化学需氧量（COD）的比值（B/C），从而提高了该蒸出的废水的可生化性，使得蒸出的废水能够进入后续的生化处理系统中进行生化处理。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

根据本发明的所述钛硅分子筛生产废水的预处理方法包括：将所述钛硅分子筛生产废水的pH值调节至大于11，将调节pH值后得到的废水进行蒸馏。

在本发明中，所述钛硅分子筛生产废水可以为常规的钛硅分子筛生产过程中产生的废水。通常，所述钛硅分子筛生产废水中的有机物含量较高，使得其COD较高，一般大于20000mg/L，例如21000-40000mg/L，B/C小于0.1，例如0.01-0.08，可生化性较差。因而，生化处理方法无法对所述钛硅分子筛生产废水直接进行处理。另外，考虑到生化处理方法是众多废水处理方法中成本相对较低的方法。为此，本发明的发明人试图对钛硅分子筛生产废水进行预处理以提高其可生化性。经过诸多尝试之后，本发明的发明人意外地发现，通过对钛硅分子筛生产废水进行蒸馏，可以显著提高蒸出的废水的可生化性，使得蒸出的废水能够进入后续的生化处理系统中进行生化处理，从而完成了本发明。