[发明专利]陶瓷镜面辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷镜面辊。

背景技术

镜面辊一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。

传统的镜面辊一般是在辊体表面喷涂硬铬电镀层，该类镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀能力较差，使用寿命较短。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨损、耐高温、耐腐蚀、机械强度高、使用寿命长的陶瓷镜面辊。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷镜面辊，包括辊体以及设置在辊体内的转轴，所述转轴贯穿辊体，所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层，所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述镍铬合金涂层厚度为0.01-0.05mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷合金涂层厚度为0.05-0.3mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷合金涂层为碳化硅。

本发明陶瓷镜面辊的有益效果如下：

1、耐高温：传统的镀铬涂层在200℃以上的高温环境下会迅速失效，而根据实际工况的要求选择的陶瓷合金涂层可以达到耐850℃的高温环境；

2、耐磨损：该陶瓷镜面辊可以将硬度从硬铬层的HRV800提高到HRV1200以上；

3、耐腐蚀：陶瓷合金具有很强的抗腐蚀能力；

4、使用寿命长：相比于传统的镀铬涂层使用寿命提高6-10倍。

附图说明

图1是本发明陶瓷镜面辊一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、辊体，2、转轴，3、镍铬合金涂层，4、陶瓷合金涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种陶瓷镜面辊，包括辊体1以及设置在辊体1内的转轴2，所述转轴2贯穿辊体1，所述辊体1外壁涂覆有镍铬合金涂层3，所述镍铬合金涂层3外涂覆有陶瓷合金涂层4。

所述镍铬合金涂层3厚度为0.01-0.05mm，辊体1表面热喷涂镍铬合金打底，可以提高结合强度和耐腐蚀性能。

所述陶瓷合金涂层4厚度为0.05-0.3mm，所述陶瓷合金涂层4为碳化硅，碳化硅的间隙也充填有硅，从而使这种材料具有一定的韧性和能弯曲的特性，并且能像金属那样在高温下具有延展性。碳化硅的这种复合材料可以浇注成各种部件，这些部件在冷凝过程中几乎不发生收缩，因此可以一次成型，不需要付出一般陶瓷加工的高昂代价。该陶瓷合金涂层4采用陶瓷高效等离子热喷涂加工工艺，确保辊体1表面的超高硬度，经高精度磨削、超高精度金刚石砂带碾磨，确保辊体1表面的几何精度和高光洁度。

与现有技术相比，本发明陶瓷镜面辊由于在辊体1外壁涂覆有镍铬合金涂层3，所述镍铬合金涂层3外涂覆有陶瓷合金涂层4，相比较于传统的硬铬电镀层，具有以下明显的优势：

1、耐高温：传统的镀铬涂层在200℃以上的高温环境下会迅速失效，而根据实际工况的要求选择的陶瓷合金涂层4可以达到耐850℃的高温环境；

2、耐磨损：该陶瓷镜面辊可以将硬度从硬铬层的HRV800提高到HRV1200以上；

3、耐腐蚀：该陶瓷镜面辊具有很强的抗腐蚀能力；

4、使用寿命长：相比于传统的镀铬涂层使用寿命提高6-10倍。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。