[发明专利]一种硅橡胶管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于硅橡胶制品技术领域，具体涉及一种硅橡胶管及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具有优异的耐高低温性能，耐候性，电气绝缘性以及生理惰性等，广泛应用于航空航天，电子电气，建筑，汽车机械等工业以及医疗卫生，日常生活的各个领域。硅橡胶的主要应用形式是各种硫化制品，其中包括模压制品中的各种胶板，垫圈，活门，薄膜，减震器，电插头，胶辊，电位器绝缘套，波导管和按键；挤出制品中的各种胶管，胶条，胶绳，电线电缆包皮以及胶带制品中的密封垫，膜片，隔离布等。

硅橡胶水管在日常生活以及工业生产中的使用非常广泛，现有传统市场的硅橡胶水管都是采用硫化剂的制法，所采用的硫化剂，一般为过氧化物硫化剂，例如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰，过氧化二异丙苯，2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷等。其中，2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷，简称“双二五”，成型模压的硫化温度一般在165~190℃，这种硅橡胶制品的成型硫化温度高，耗费大量电力，硅橡胶制品残留气味，需进行二次硫化才能除去硫化剂分解产物。

2,4-二氯过氧化苯甲酰，简称“双二四”，主要用于120℃以上的热空气硫化成型，如硅橡胶管材，板材和线材的生产。使用“双二四”硫化，硅橡胶制品中的残留硫化剂分解产生异味，需要进行二次硫化才能达到无味的要求，并且容易出现“砒霜”现象。采用目前现有的过氧化物硫化剂硫化得到的硅橡胶管需要进行二次硫化才可以得到成品的方法成本高，生产效率低，且产品的质量差。

现有的硅橡胶管环保要求只是达到RoHS，最好的是达到无卤标准，能够达到食品级环保要求的寥寥可数。而且，现有的硅橡胶管的应用温度范围较窄，严重的限制了它的应用。

CN 102080744 A公开了一种硅橡胶水管及其制造工艺，所述硅橡胶水管由下列重量百分比的原料制成：硅橡胶混炼胶85~95%、铂系催化剂0.3~1.5%、含氢硅油0.5~5%、耐热剂0.5~10%、反应抑制剂0.01~1%；称取上述重量百分比的原料，经过混合开炼及挤出制造工艺步骤，即可得到成品。该硅胶水管成品具有耐高温、无异味、产品质量好的优点，符合相关食品级要求。但是该硅橡胶水管在制备过程中采用二次硫化工艺，加工时间较长，成本较高。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种硅橡胶，所述硅橡胶达到可用于医疗产品甚至直接用于人体的食品级规格，能在-60~250℃温度下使用。

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

所述硅橡胶管，按重量份数包括：

优选地，所述硅橡胶管按重量份数包括：

优选地，所述硅橡胶管按重量份数包括：

所述硅橡胶混炼胶的重量份数为80~94，例如81、82、83、84、85、86、87、88、89、90、91、92、93，优选82~92，进一步优选80~90。

所述铂金硫化剂的重量份数为0.0001~0.0005，例如0.0002、0.0003、0.0004，优选0.0002~0.0005，进一步优选0.0003~0.0005。

所述含氢硅油的重量份数为1~6，例如1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5，优选2~5。

所述耐热剂的重量份数为1~8，例如1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5，优选2~7，进一步优选3~6。

所述反应抑制剂的重量份数为0.05~0.8，例如0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75，优选0.1~0.7，进一步优选0.2~0.6。

优选地，所述铂金硫化剂为氯铂酸。