[发明专利]三聚氰胺浸渍纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及木纹纸技术领域，特别是涉及一种三聚氰胺浸渍纸的生产方法。

背景技术

在家具的制备过程中，家具表面装饰可在家具组装后或组装前进行，而且常将多种装饰方法配合使用。表面装饰可使家具更为美观，具有与造型相协调的色彩、光泽、纹理，使人们产生美感和舒适感。而在家具表面覆盖一层具有一定耐水、耐热、耐候、耐磨、耐化学腐蚀的保护层，就可以达到保护家具，延长使用寿命的目的。

三聚氰胺浸渍纸是一种常用的家具装饰用纸，其是用各种特制的印刷纸，浸在三聚氰胺树脂，经过干燥后制成。它可仿制各种图案，美化外观，掩盖基材表面缺陷。但是现在的三聚氰胺浸渍纸只有平面图面，没有立体感，装饰性不强。为提高三聚氰胺浸渍纸的显示效果，现代工艺中一般采用先在印刷纸上印刷图案，然后利用钢板雕刻技术在印刷纸上产生对应的凹凸痕迹，籍以提高其显示效果和逼真性，但是先在由于浸渍纸在裁切时，在尺寸和纹路上有一定的误差，从而导致钢板雕刻纹与木纹纸纹路不一致，影响仿真效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种三聚氰胺浸渍纸生产方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种三聚氰胺浸渍纸的生产方法，其特征在于，包括，

选纸步骤，原纸为印刷装饰纸，原纸为印刷装饰纸，其pH值为6.5～7.5，吸水率应控制在3%-4%，横向膨胀系数在1.1-1.7%，纵向膨胀系数在0.5-0.7%；

同步印刷步骤，在每个印刷辊上都设置有同步印刷色标和同步裁切标记，在滚印图案的同时将同步印刷色标和同步裁切标记印制到原纸之上得到印刷木纹纸并收卷待用；

浸渍步骤，首先1）将印刷木纹纸在拉纸机的作用下导开，其导开速度在20-24米每分钟；2）将导开后的印刷木纹纸依次经过配重辊、牵引辊后进入胶槽浸胶，其中，浸渍温度在18-25℃，浸渍时间在4-7S；3）将浸胶后的印刷木纹纸经过计量辊以使胶分布均匀；4）将印刷木纹纸经过刮边器以将印刷木纹纸两侧所浸的胶刮掉；5）进入烘箱对印刷木纹纸进行烘干处理，烘箱温度为150-170°，边行边烘干，烘干时间在25-30S；6）将烘干干燥处理后的印刷木纹纸进入冷风机，时间5-8s，最后得到浸渍纸；

同步裁切步骤，浸渍纸在拉纸机作用下进入同步木纹分切装置，所述的同步木纹分切装置包括信号检测装置和剪纸机，信号检测装置根据扫描到的同步裁切标记控制剪纸机对浸渍纸进行分切；

浮雕压贴步骤，将分切好的浸渍纸与雕刻好对应花纹的钢板对齐并压印，制备得到三聚氰胺浸渍纸成品。

所述的膨胀系数测定方法为用一个可将待测原纸容纳其中的水槽，将水槽内加满水，裁原纸裁成纵向1.5M，横向1.25M，然后将其浸在水槽内1分钟后取出，最后测量横向与纵向并计算膨胀系数。

所述的印刷步骤采用北人PAZJ401300型机主式纸张凹版印刷涂布机，其中油墨粘度为15S-27S，印刷速度在120M/min-130M/min，收料张力应控制在20%-25%，控制放料张力在12%-17%，印刷压力在4.2-4.8Mpa，刮刀角度应在43-47°。

所述的信号检测装置为红外探头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本发明的生产方法所制备的浸渍纸，在印刷阶段通过对其同步木纹的控制，可以保证印刷木纹纸清晰色泽明亮，边缘的对版线相差0.1毫米以内，合格率是99.5%，而采用对同步裁切的控制，可有保证浸渍后的图案变形小，钢板雕刻纹与木纹纸纹路误差在0.1mm内，有效保证钢板印刷时印刷图案和钢板雕刻图案的对齐效果，提高产品质量。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明针对三聚氰胺浸渍纸的错版、纹路不清晰现象，采用同步印刷、同步切割的方法来改善其弊端。

第一实施例