[发明专利]一种大型板坯电子束焊接真空室用的密封门装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种真空室用密封门，尤其是一种大型板坯电子束焊接真空室用的密封门装置。

背景技术

在真空焊接用生产工艺中，真空室门由于涉及真空密封效果而非常重要，要求具备良好的密封性能以及耐高压性能。由于大生产过程中工件需频繁进出真空室，需要频繁开关真空室门，真空室门必须受力均匀，简单易操作，运行稳定，便于维护。在现有技术中，与本申请最为接近的技术方案是在用的真空室门，这种真空室门多是容积较小的真空室用门，对于大板坯真空焊接用真空室，由于工件较大真空室的容积也大，由于传统单轴旋转式真空室门结构，操作时需要人工压紧并锁紧，缓慢且费时，造成生产效能低，不适应大板坯真空焊接用真空室用。而且此类门结构由于靠近转轴一侧转动行程短，易造成门两侧密封压力不均匀，使得设备易出现变形损坏，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种大型板坯电子束焊接真空室用的密封门装置技术方案，该方案采用在门框上方有横向的导轨，在导轨上有可控制沿导轨移动的两个滑车，两个滑车与门体的左右两侧通过连杆铰接，在门体的右侧上下两端固定有突出门体面的上下两个导轮在门框凸台上滑动，与门体上导轮相对应，在门框凸台上下两端的右侧与门框之间有导轮导轨。该结构可使门体与门框之间平移，并由门体上的导轮和门框上的导轮导轨来开启或关闭门体。故本方案可适合大型真空室用门，并能保证门的两侧压力均匀和密封，而且门体不易变形。

本方案是通过如下技术措施来实现的：大型板坯电子束焊接真空室用的密封门装置，包括有门框和门体，本方案的特点是在所述门框的内口周边有门框凸台，在该门框凸台上有密封条；在所述的门框上方有横向的导轨，在该导轨上有沿导轨移动的从动滑车和驱动滑车，所述的从动滑车与所述门体的左侧通过左连杆铰接，所述的驱动滑车与所述门体的右侧通过右连杆铰接；在所述门体的右侧与门框相邻的上下两端的门体面上，固定有突出门体面的上下两个导轮在门框凸台上滑动；在所述的门框凸台上下两端的右侧与门框之间有导轮导轨。本方案具体的特点还有，所述的驱动滑车是由电机驱动减速器，减速器输出齿轮驱动滑车轮构成。所述的导轨其横截面为工字型。所述的门体与门框相邻面的表面粗糙度小于3.2um。所述的左连杆和右连杆的轴线与门体平面之间有一个10-18度的投影夹角。所述的门门框凸台高出门框35-45毫米。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，在门框的内口周边有门框凸台，在该门框凸台上有密封条。在所述的门框上方有横向的导轨，在该导轨上有沿导轨移动的从动滑车和驱动滑车，所述的从动滑车与所述门体的左侧通过左连杆铰接，所述的驱动滑车与所述门体的右侧通过右连杆铰接。在所述门体的右侧与门框相邻的上下两端的门体面上，固定有突出门体面的上下两个导轮在门框凸台上滑动，在所述的门框凸台上下两端的右侧与门框之间有与导轮对应的导轮导轨。这一结构，门体通过左、右连杆和两个滑车铰接，而两个滑车是在门框上方的导轨上移动，故门体可与门框相对平移。由于在门体的右侧上下两端固定有突出门体面的上下两个导轮在门框凸台上滑动，与门体上导轮相对应，在门框凸台上下两端的右侧与门框之间有导轮导轨。导轮的存在可以使门体在门框上平移时，门体与门框不接触。当关闭门体时，导轮脱离门框凸台沿导轮导轨下滑，使门体向门框靠拢并接触密封。当开启门体时，导轮沿导轮导轨上移到门框凸台，使门体与门框分离开门。故本方案可适合大型真空室用门，有利于频繁开启和关闭，操作方便，并能保证门的两侧压力均匀和密封，而且门体不易变形。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的部分剖视结构示意图。

图2为图1的A向放大结构示意图。

图3为图1的B-B向放大结构示意图。

图中，1为门体，2为左拉杆，3为从动滑车，4为导轨，5为滑车轮，6为驱动滑车，7为减速器，8为右拉杆，9为导轮，10为电机，11为门框，12为门框凸台，13为密封条，14为导轮导轨。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。