[发明专利]一种获得优质金属液的熔炼方法无效
申请号: | 201210351043.5 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN102839256A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 苏应龙;连钠 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/072;C21C5/52;C22C33/04 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张慧 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 获得 优质 金属 熔炼 方法 | ||
1.一种获得优质金属液的熔炼方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在中频电炉炉底埋置透气砖,在金属液熔化后进行脱氧,加入合金元素,同时于金属液出炉前通入氩气10-20min,流量为5-7L/min,随后停止吹氩,准备浇入浇包中;
(2)在浇注到浇包中时,当金属液达到包内1/3时,向包内加入混合稀土RE,RE的量为0.2-0.3wt%。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于,混合稀土RE的纯度为99%。
3.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤(1)部分合金元素在通入氩气的过程中加入。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤(1)包括以下步骤:在中频感应电炉中熔化炉料,炉料化开后加锰铁,进行预脱氧,调整化学成分;当铁水温度达到出炉温度前,向熔池内加入Ti-Fe,并加入Al 0.25%;当铁水熔化后到达出炉温度前,向炉内吹入氩气,氩气流量为5-7L/min,吹氩时间为10-20min,随后停止吹氩,准备浇注到钢包中;在上述加入Ti-Fe的时候,已通入氩气。
5.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤(1)中,在加入锰铁之后通氩气之前,加入钒铁,使V的加入量为铁水质量的0.3%。
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