[发明专利]正反转双向压花辊

说明书

技术领域

本发明涉及压花辊领域，特别是涉及一种正反转双向压花辊。

背景技术

压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。然而现有的压花辊一般只能进行一次加工，一次加工后的产品如果花纹达不到要求则会成为次品，这就大大浪费了原材料，提高了生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、调节灵活方便、自动化程度高、使用寿命长的正反转双向压花辊。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体外壁设置有花纹，所述压花辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿压花辊本体，所述压花辊本体与电机连接，所述电机包括正转电机和反转电机，所述正转电机、反转电机分别与转轴两端连接。

在本发明一个较佳实施例中，进一步包括正转开关及反转开关，所述正转开关与正转电机连接，所述反转开关与反转电机连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述压花辊本体外壁设置有镀铬层。

在本发明一个较佳实施例中，所述压花辊本体为高铬铸铁。

本发明的有益效果是：本发明正反转双向压花辊由于分别设置有正转电机和反转电机，正转时，压花辊对工件进行加工，如果一次加工的工件表面效果不明显，则不用取下工件，可以直接通过反转电机再一次对工件进行加工，调节灵活方便，降低了次品率，降低了成本。

附图说明

图1是本发明正反转双向压花辊一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、压花辊本体，2、转轴，3、正转电机，4、反转电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体1，所述压花辊本体1外壁设置有花纹，所述压花辊本体1内固定有转轴2，所述转轴2贯穿压花辊本体1，所述压花辊本体1与电机连接，所述电机包括正转电机3和反转电机4，所述正转电机3、反转电机4分别与转轴2两端连接。

进一步包括正转开关及反转开关，所述正转开关与正转电机3连接，所述反转开关与反转电机4连接，启动正转开关，正转电机3带动压花辊正转，当需要反转时，关闭正转开关，打开反转开关，则反转电机4带动压花辊反转，从而对工件进行二次加工，调节方便。

所述压花辊本体1外壁设置有镀铬层，镀铬层大大提高了压花辊本体1的表面硬度，减小了热变形，使得该压花辊使用寿命更长。

所述压花辊本体1为高铬铸铁，高铬铸铁的化学成分为：2.0%～4.0%C，10%～30%Cr，0.15%～1.6%Ni，0.3%～2.9%Mo，其本质是一种高耐磨性的高合金白口铁，铬含量一般在10%～15%，其碳化物主要是M7C3型，与白口铸铁的连续的M8C型碳化物不同，它不但具有良好的耐磨性，还有较高的硬度（HV可达1800），基体为奥氏体、马氏体，因而其硬度和韧性结合较好。实际的轧制生产表明，高铬铸铁有较好的抗热裂性能，原因是辊体表面生成一层致密且有韧性的铬的氧化膜，能减少热裂纹的数量和深度。

与现有技术相比，本发明正反转双向压花辊由于分别设置有正转电机3和反转电机4，正转时，压花辊对工件进行加工，如果一次加工的工件表面效果不明显，则不用取下工件，可以直接通过反转电机4再一次对工件进行加工，调节灵活方便，降低了次品率，降低了成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。