[发明专利]镜面辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜面辊。

背景技术

镜面辊一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。然而现有的镜面辊表面较为粗糙，耐磨性能较差，硬度差，使用寿命较短，且现有的镜面辊加工时一般不能够计量加工的产品的数量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种表面光洁度高、硬度高、耐磨性好、使用寿命长，加工时能够准确测量加工产品数量的镜面辊。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种镜面辊，包括辊体以及设置在辊体内的转轴，所述转轴贯穿辊体，所述辊体外壁涂覆有喷砂层，所述喷砂层外涂覆有耐磨层。

在本发明一个较佳实施例中，所述辊体一侧设置有计量器。

在本发明一个较佳实施例中，所述喷砂层为50%的玻璃砂及50%的金刚砂。

在本发明一个较佳实施例中，所述喷砂层厚度为0.01-0.05mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述耐磨层厚度为0.1=0.5mm。

本发明的有益效果是：本发明镜面辊由于在辊体外壁涂覆有喷砂层，在喷砂层外涂覆有耐磨层，使得镜面辊表面的机械性能得到改善，提高了镜面辊的抗疲劳性，硬度高、耐用性较强，不易磨损，大大提高了使用寿命，同时，由于在辊体一侧设置有计量器，加工时，计量器可以自动计算加工好的产品的数量，便于管理、包装。

附图说明

图1是本发明镜面辊一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、辊体，2、喷砂层，3、耐磨层，4、转轴，5、计量器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种镜面辊，包括辊体1以及设置在辊体1内的转轴4，所述转轴4贯穿辊体1，所述辊体1外壁涂覆有喷砂层2，所述喷砂层2外涂覆有耐磨层3。

所述辊体1一侧设置有计量器5，加工时，计量器5可以自动计算加工好的产品的数量，便于后续管理及包装入库。

所述喷砂层2为50%的玻璃砂及50%的金刚砂，喷砂层2厚度为0.01-0.05mm。该喷砂层2是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到辊体1表面，使辊体1外表面的机械性能发生变化，由于喷料对辊体1表面的冲击和切削作用，使辊体1的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使辊体1表面的机械性能得到改善，因此提高了辊体1的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

所述耐磨层3厚度为0.1=0.5mm，耐磨层3大大提高了辊体1的表面硬度，减小了热变形，使得该镜面辊使用寿命更长。

本发明的镜面辊引进国外先进的磨光、抛光设施，最高光洁度可达到Ra0.01umm（即14级），是目前国内最高等级的镜面辊加工设备，可在各种材质的表面进行镜面加工，确保辊面的平直度，平衡度，不园度、同轴度等达到要求。

与现有技术相比，本发明镜面辊由于在辊体1外壁涂覆有喷砂层2，在喷砂层2外涂覆有耐磨层3，使得镜面辊表面的机械性能得到改善，提高了镜面辊的抗疲劳性，硬度高、耐用性较强，不易磨损，大大提高了使用寿命，同时，由于在辊体1一侧设置有计量器5，加工时，计量器5可以自动计算加工好的产品的数量，便于管理、包装。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。