[发明专利]新型陶瓷镜面辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型陶瓷镜面辊。

背景技术

镜面辊一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。

传统的镜面辊一般是在辊体表面喷涂硬铬电镀层，该类镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀能力较差，使用寿命较短。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗氧化、耐磨损、耐高温、使用寿命长的新型陶瓷镜面辊。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型陶瓷镜面辊，包括轴芯及包覆在轴芯外的辊体，所述辊体外包覆有八钛酸钾晶须层，所述八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述八钛酸钾晶须层厚度为0.02-0.06mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷合金涂层厚度为0.1-0.5mm。

本发明的有益效果是：本发明新型陶瓷镜面辊由于在辊体外包覆八钛酸钾晶须层，在八钛酸钾晶须层外涂覆有陶瓷合金涂层，可以使陶瓷合金涂层贴附更加牢固，同时使得该新型陶瓷镜面辊具有高耐热性、高耐磨性、高电气绝缘性和高化学稳定性，使用寿命较长。

附图说明

图1是本发明新型陶瓷镜面辊一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、辊体，2、轴芯，3、八钛酸钾晶须层，4、陶瓷合金涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种新型陶瓷镜面辊，包括轴芯2及包覆在轴芯2外的辊体1，所述辊体1外包覆有八钛酸钾晶须层3，所述八钛酸钾晶须层3外涂覆有陶瓷合金涂层4。

所述八钛酸钾晶须层3厚度为0.02-0.06mm，八钛酸钾具有好的化学稳定性、优良的耐火耐热和隔热性能、强的反射红外线性能、良好的耐摩擦磨损等机械性能。八钛酸钾无毒无害，导热系数低，室温下为0.1657W/M.K，1200℃时则只有0.45W/M.K，随着温度急剧上升导热系数缓慢提升，体现出优异的隔热特征，既能增强材料表面的强度，又能起到耐火隔热、耐热冲击、耐摩擦磨损的作用，且使用期限较长。

所述陶瓷合金涂层4厚度为0.1-0.5mm，优选的，所述陶瓷合金涂层4为碳化硅，碳化硅的间隙也充填有硅，从而使这种材料具有一定的韧性和能弯曲的特性，并且能像金属那样在高温下具有延展性。碳化硅的这种复合材料可以浇注成各种部件，这些部件在冷凝过程中几乎不发生收缩，因此可以一次成型，不需要付出一般陶瓷加工的高昂代价。该陶瓷合金涂层4采用陶瓷高效等离子热喷涂加工工艺，确保辊体1表面的超高硬度，经高精度磨削、超高精度金刚石砂带碾磨，确保辊体1表面的几何精度和高光洁度。

与现有技术相比，本发明新型陶瓷镜面辊由于在辊体1外包覆八钛酸钾晶须层3，在八钛酸钾晶须层3外涂覆有陶瓷合金涂层4，可以使陶瓷合金涂层4贴附更加牢固，同时使得该新型陶瓷镜面辊具有高耐热性、高耐磨性、高电气绝缘性和高化学稳定性，使用寿命较长。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。