[发明专利]新型瓦楞轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及轧辊领域，特别是涉及一种新型瓦楞轧辊。

背景技术

现有的瓦楞纸一般是通过瓦楞机加工成型。然而现有的瓦楞机上的瓦楞轧辊结构复杂，对于纸张的冷却效果较差，很容易使纸张发生烫伤，且生产出的纸张表面较粗糙，次品率较高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果好，加工出来的产品表面光滑、一致性好、成品率高的新型瓦楞轧辊。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型瓦楞轧辊，包括轧辊本体，所述轧辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿轧辊本体，所述轧辊本体外壁开设有瓦楞槽，轧辊本体两端分别设置有降温箱。

在本发明一个较佳实施例中，所述瓦楞槽上涂覆有光滑层。

在本发明一个较佳实施例中，所述降温箱内设置有冷却水。

在本发明一个较佳实施例中，所述轧辊本体为高铬铸铁。

本发明的有益效果是：本发明新型瓦楞轧辊由于在轧辊本体两侧设置有降温箱，加工时，可以有效地对瓦楞辊降温，防止高温将纸张烫伤，同时，由于在瓦楞槽上涂覆有光滑层，可以使得加工出来的产品表面更精细光滑，使产品更加美观，提高了产品的销售市场。

附图说明

图1是本发明新型瓦楞轧辊一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、轧辊本体，2、瓦楞槽，3、降温箱，4、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种新型瓦楞轧辊，包括轧辊本体1，所述轧辊本体1内固定有转轴4，所述转轴4贯穿轧辊本体1，所述轧辊本体1外壁开设有瓦楞槽2，轧辊本体1两端分别设置有降温箱3。

所述瓦楞槽2上涂覆有光滑层，优选地，所述光滑层采用油墨层，光滑层大大地提高了瓦楞槽2表面的光滑度，从而使得加工出来的产品表面更光滑，使产品更加美观。

所述降温箱3内设置有冷却水，通过降温箱3可以有效地对高温的瓦楞本体1进行冷却，防止高温烫伤纸张，冷却效果较好。

所述轧辊本体1为高铬铸铁，高铬铸铁热轧辊的化学成分为：2.0%～4.0%C，10%～30%Cr，0.15%～1.6%Ni，0.3%～2.9%Mo，其本质是一种高耐磨性的高合金白口铁，铬含量一般在10%～15%，其碳化物主要是M7C3型，与白口铸铁的连续的M8C型碳化物不同，它不但具有良好的耐磨性，还有较高的硬度（HV可达1800），基体为奥氏体、马氏体，因而其硬度和韧性结合较好。实际的轧制生产表明，高铬铸铁热轧辊有较好的抗热裂性能，原因是轧辊表面生成一层致密且有韧性的铬的氧化膜，能减少热裂纹的数量和深度，从而使得轧辊本体1使用寿命更长。

与现有技术相比，本发明新型瓦楞轧辊由于在轧辊本体1两侧设置有降温箱3，加工时，可以有效地对瓦楞辊降温，防止高温将纸张烫伤，同时，由于在瓦楞槽2上涂覆有光滑层，可以使得加工出来的产品表面更精细光滑，使产品更加美观，提高了产品的销售市场。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。