[发明专利]一种沙漠风积沙分选长石基碱激发胶凝材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210352815.7 申请日: 2012-09-20
公开(公告)号: CN102849973A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 张文生;叶家元;王宏霞;王渊;张建波 申请(专利权)人: 中国建筑材料科学研究总院
主分类号: C04B22/08 分类号: C04B22/08
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人: 鲁兵
地址: 100024*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 沙漠 风积沙 分选 长石 激发 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种沙漠风积沙分选长石基碱激发胶凝材料,是由包括风积沙分选长石粉和矿渣微粉在内的复合粉体在水玻璃激发下得到的。

2.根据权利要求1所述的碱激发胶凝材料,其特征在于:所述风积沙分选长石粉的细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,其在复合粉体的质量百分比为60.0-80.0%。

3.根据权利要求1或2所述的碱激发胶凝材料,其特征在于:所述复合粉体中还包含有石灰,石灰用量为风积沙分选长石粉的1.0-5.0%(质量百分比)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的碱激发胶凝材料,其特征在于:所述矿渣微粉由钢铁厂排放的水淬渣粉磨得到,比表面积大于400m2/kg,其占复合粉体的质量百分比为20.0-40.0%;所述水玻璃模数为1.4-2.2,固含量为35.0-50.0%,水玻璃的掺量为其固含量占所述复合粉体质量的10.0-20.0%。

5.一种制备权利要求1-4任一项所述沙漠风积沙分选长石基碱激发胶凝材料的方法,包括以下步骤:

粉磨:将粒状风积沙分选长石经粉磨至细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,得到磨细风积沙分选长石粉;

混合:将磨细风积沙分选长石粉与矿渣微粉按量混合均匀,得到复合粉体;

拌合:向复合粉体中按量添加水玻璃,搅拌均匀,得到碱激发胶凝材料。

6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,还包括在混合步骤之前的热活化步骤,即

热活化:将磨细风积沙分选长石粉在400-900℃(优选400-600℃)温度范围内煅烧0.5-3小时。

7.根据权利要求6所述方法,其特征在于,还包括在混合步骤之前的增钙步骤,即

增钙:在风积沙分选长石粉中按量添加石灰,混合均匀。

8.根据权利要求6所述方法,其特征在于,还包括在热活化步骤之前或之后的增钙步骤,即

增钙:在风积沙分选长石粉中按量添加石灰,混合均匀。

9.根据权利要求5或6或7所述方法,用于制备低强度碱激发胶凝材料,按以下低强度方式之一实施:

低强度方式一,包括以下步骤:

1)粉磨:将粒状风积沙分选长石粉磨至细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,得到磨细风积沙分选长石粉;

2)混合:将风积沙分选长石粉与矿渣微粉按重量份数比为6-8:4-2混合均匀,得到复合粉体;

3)拌合:向复合粉体中添加固含量占复合粉体质量10.0-20.0%的模数1.4-1.8的水玻璃,搅拌均匀,得到低强度碱激发胶凝材料(强度范围20.0-30.0MPa);

低强度方式二,包括以下步骤:

1)粉磨:将粒状风积沙分选长石粉磨至细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,得到磨细风积沙分选长石粉;

2)热活化:将磨细风积沙分选长石粉在400-900℃(优选400-600℃)温度范围内煅烧0.5-3小时,得到热活化风积沙分选长石粉;

3)混合:将热活化风积沙分选长石粉与矿渣微粉按重量份数比为6-8:4-2混合均匀,得到复合粉体;

4)拌合:向复合粉体中添加固含量占复合粉体质量10.0-20.0%的模数1.4-1.8的水玻璃,搅拌均匀,得到低强度碱激发胶凝材料(强度范围30.0-40.0MPa);

低强度方式三,包括以下步骤:

1)粉磨:将粒状风积沙分选长石粉磨至细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,得到磨细风积沙分选长石粉;

2)增钙:在95-99重量份风积沙分选长石粉中添加5-1重量份的石灰,混合均匀,得到100重量份增钙风积沙分选长石粉;

3)混合:向60-80重量份增钙风积沙分选长石粉中加入40-20重量份的矿渣微粉,混合均匀,得到100重量份复合粉体;

4)拌合:向复合粉体中添加固含量占复合粉体质量10.0-20.0%的模数1.4-1.8的水玻璃,搅拌均匀,得到低强度碱激发胶凝材料(强度范围25.0-35.0MPa)。

10.根据权利要求8所述方法,用于制备高强度碱激发胶凝材料,按以下高强度方式之一实施:

高强度方式一,包括以下步骤:

1)粉磨:将粒状风积沙分选长石粉磨至细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,得到磨细风积沙分选长石粉;

2)热活化:将磨细风积沙分选长石粉在400-900℃温度范围(优选400-600℃)内煅烧0.5-3小时,得到热活化风积沙分选长石粉;

3)增钙:在95-99重量份热活化风积沙分选长石粉中添加5-1重量份的石灰,混合均匀,得到100重量份增钙风积沙分选长石粉;

4)混合:向60-80重量份增钙风积沙分选长石粉中加入40-20重量份的矿渣微粉,混合均匀,得到100重量份复合粉体;

5)拌合:向复合粉体中添加固含量占复合粉体质量10.0-20.0%的模数1.4-1.8的水玻璃,搅拌均匀,得到高强度碱激发胶凝材料(强度范围40.0-60.0MPa);

高强度方式二,包括以下步骤:

1)粉磨:将粒状风积沙分选长石粉磨至细度为45μm方孔筛筛余1-20.0%,得到磨细风积沙分选长石粉;

2)增钙:在95-99重量份风积沙分选长石粉中添加5-1重量份的石灰,混合均匀,得到100重量份增钙风积沙分选长石粉;

3)热活化:将增钙风积沙分选长石粉在400-900℃温度范围(优选400-600℃)内煅烧0.5-3小时,得到热活化风积沙分选长石粉;

4)混合:向60-80重量份热活化风积沙分选长石粉中加入40-20重量份的矿渣微粉,混合均匀,得到100重量份复合粉体;

5)拌合:向复合粉体中添加固含量占复合粉体质量10.0-20.0%的模数1.4-1.8的水玻璃,搅拌均匀,得到高强度碱激发胶凝材料(强度范围40.0-60.0MPa)。

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