[发明专利]一种定位对齐的挤塑模

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤塑模，具体来说是一种能够定位对齐的挤塑模。

背景技术

挤塑模是用于塑料连续挤出成型的模具通称挤塑模，俗称机头，简称模头。这是一类用途很宽、品种繁多的塑料模具。挤塑模主要用于塑料管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆的成型加工；也可用于中空成型的型坯成型，此类模具称为型坯挤塑模。

现有技术中，挤塑模模口有三个部分：（1）进料口（2）塑化段（3）成型段，由三块板组成，三块组合时一般用眼睛找准位子后用502胶水贴住固定后再打孔定位，容易引起偏差，因为挤塑流量是壁厚3次方，所以模具流量垂直度万分重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中挤塑模所存在的缺陷，提供一种能够定位对齐的挤塑模来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种定位对齐的挤塑模，包括进料口板、塑化段板和成型段板，所述进料口板、塑化段板和成型段板依次连接，所述进料口板、塑化段板和成型段板上依次设置有进料口、塑化段和成型段，其特征在于，进料口板、塑化段板和成型段板上相对应的位置设置有定位孔，所述进料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相对齐。

上述的一种定位对齐的挤塑模，其特征在于，所述进料口板、塑化段板和成型段板上分别设置有两个以上的定位孔。

上述的一种定位对齐的挤塑模，其特征在于，所述进料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔为两个，所述进料口板上的两个定位孔设置于进料口的左右两侧；所述塑化段板上的两个定位孔设置于塑化段的左右两侧；所述成型段板上的两个定位孔设置于成型段的左右两侧。

上述的一种定位对齐的挤塑模，其特征在于，所述定位孔采用线切割割出。

本发明的有益效果为：在挤塑模的进料口板、塑化段板和成型段板上设置了用于定位的定位孔后，使得进料口、塑化段和成型段对齐的更准确，精度更高，同时挤塑出料均匀，不变形。

附图说明

图1为本发明的侧面剖视图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1和图2，一种定位对齐的挤塑模，包括进料口板100、塑化段板200和成型段板300，进料口板100、塑化段板200和成型段板300依次连接，进料口板100、塑化段板200和成型段板300上依次设置有进料口110、塑化段210和成型段310，工作的时候，物料从进料口110中进入，然后通过塑化段210之后，最后经过成型段310后出料。

进料口板100、塑化段板200和成型段板300上相对应的位置设置有定位孔400，并且进料口板100、塑化段板200和成型段板300上的定位孔400互相对齐。通过定位孔400的相互对齐使得进料口板100、塑化段板200和成型段板300上的进料口110、塑化段210和成型段310能够对齐的更精准，工作的时候出料均匀，不变形。

在发明中，进料口板100、塑化段板200和成型段板300上分别设置有两个以上的定位孔400，并且在本发明的其中一个优选实施方式中，进料口板100、塑化段板200和成型段板300上的定位孔400为两个，进料口板100上的两个定位孔400设置于进料口110的左右两侧；塑化段板200上的两个定位孔400设置于塑化段210的左右两侧；成型段板300上的两个定位孔400设置于成型段310的左右两侧。

本发明中定位孔400均采用线切割割出。

本发明的有益效果为：在挤塑模的进料口板、塑化段板和成型段板上设置了用于定位的定位孔后，使得进料口、塑化段和成型段对齐的更准确，精度更高，同时挤塑出料均匀，不变形。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。