[发明专利]纱线敷设装置和用于制造用纱线缠绕的纱线筒管的方法有效
申请号: | 201210353700.X | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN103010826A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | M·科里斯特;R·菲利普 | 申请(专利权)人: | SSM萨罗瑞士麦特雷有限公司 |
主分类号: | B65H54/32 | 分类号: | B65H54/32;B65H54/36 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 沈英莹 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 敷设 装置 用于 制造 缠绕 筒管 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纱线敷设装置和一种用于制造用纱线缠绕的纱线筒管的方法,所述纱线筒管具有沿着纱线筒管纵轴线延伸的筒管轴和设置在筒管轴上的锥形的底部盘。
背景技术
这样构造的纱线筒管在实践中通常称为单锥形圆柱筒管(Kingspulen)。缠绕在单锥形圆柱筒管上的纱线,特别是缝纫纱线在使用时例如在缝纫机上的顶侧上(也就是说在与锥形的底部盘相对置的端部上)从单锥形圆柱筒管抽出。所述纱线筒管在使用时在通常情况下以竖直定向的纱线筒管纵轴线设置。在此,纱线筒管的底部盘防止了各个松动的线圈或纱线筒管的整个纱线层由于重力而滑落到纱线筒管下方,其否则能够导致线团,并且从而能够导致缝纫过程的中断。
在将纱线缠绕到开始提及的纱线筒管上时,纱线也被缠绕到纱线筒管的底侧的端部上的锥形圆盘上。为此,在实践中每个在径向上的外层相对于直接位于其下面的纱线层(即在径向上的内纱线层)朝纱线筒管的底侧的端部的方向以规定的距离位错地设置,其中所述规定的距离大多数情况下相应于待缠绕的纱线的相应的纤度或纤度的整数倍。在此,纱线层的绕线宽度通常情况下保持不变,以至于纱线层总体上形成背离于纱线筒管的底侧的端部的纱线边沿,所述纱线边沿与纱线筒管纵轴线形成相应于底部盘的锥形角的边沿角。
(缝纫)纱线必须非常精确地以纱线层内的紧密地相互贴靠的线圈缠绕在纱线筒管上(精确缠绕)。这要求将纱线从导纱器相应地精确地输送给纱线筒管,这又排除了导纱器的与纱线筒管或已经设置在所述纱线筒管上的纱线层的间隔开的设置。这样的设置导致在纱线筒管和导纱器之间的不受引导的、亦即自由的纱线股(Garnschenkel),所述纱线股的长度通常情况下称为拖曳长度。鉴于在实践中目前的纱线敷设装置的常用的高的缠绕速度,也同样由于作用在这个不受引导的纱线股(拖曳长度)上的力导致纱线被不准确地放置在纱线筒管上。出于这个原因,在实践中为了用于缠绕(缝纫)纱线而使用导纱器,所述导纱器以可限定的压力紧贴在纱线筒管上或紧贴于在纱线筒管上已经形成的纱线层上。因此能够排除或者几乎排除线的拖曳长度。
就此而言,在绕线过程中使用的纱线敷设装置常常具有构造为槽筒(Schlitztrommel)的导纱器。例如从EP 2 170 750 B1中已知这种槽筒。
所述槽筒分别针对于不同的纱线的窄的带宽而设计,这在处理不合适的纱线时要求相应地更换槽筒。纱线敷设装置的这样的改装在生产技术和经济角度下是不利的。
发明内容
因此本发明的目的是,提供一种纱线敷设装置以及一种用于制造用纱线缠绕的单锥形圆柱筒管的方法,所述单锥形圆柱筒管在继续保持在纱线筒管上纱线敷设精确性的情况下实现较小的改装耗费和总体上更广泛的使用可能性。
与纱线敷设装置相关的目的通过具有在权利要求1中说明的特征的纱线敷设装置得以实现,并且与所述方法相关的目的通过根据权利要求7所述的防叠绕方法得以实现。
从说明书、权利要求书和附图中得出本发明的主题的其它优点和有利的构造方案。
根据本发明的纱线敷设装置允许将纱线、特别是缝纫纱线高度精确地缠绕到单锥形圆柱筒管上、亦即纱线筒管上,所述纱线筒管在其一个端部上设有锥形的底部盘。
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