[发明专利]微棱镜反光膜生产设备无效
申请号: | 201210353774.3 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN102825778A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 许明旗 | 申请(专利权)人: | 福建省晋江市夜光达反光材料有限公司 |
主分类号: | B29C51/42 | 分类号: | B29C51/42;B29C51/26;B29L11/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棱镜 反光 生产 设备 | ||
技术领域
本发明涉及微棱镜反光膜生产加工技术领域,特别涉及一种微棱镜反光膜生产设备。
背景技术
微棱镜反光膜作为一种较为常见的反光膜产品,其在日常生产生活中的应用也日趋广泛,而随着市场需求的不断提高,人们对其产品也提出了更高的要求。
目前现有的微棱镜反光膜生产加工过程中,受生产工艺和设备制造能力所限,通常依靠间歇式的生产技术,将微棱镜反光膜生产成为规格有限的产品形式,其单片最大面积只能达到48厘米×48厘米,若所需的反光膜产品长度较大,则需要通过拼接技术将若干微棱镜反光膜拼接成为所需长度的反光膜产品。然而,在实际生产加工过程中,采用该种单片生产再拼接加工的生产工艺生产效率低下,并会导致原材料的严重浪费,且过多的加工工序对反光膜产品的反光亮度均匀性造成了影响,同时,反光膜产品表面较为明显的拼接缝也给其正常使用带来诸多不便。
因此,如何提高微棱镜反光膜的生产效率,并避免其生产过程中的材料浪费是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种微棱镜反光膜生产设备,该微棱镜反光膜生产设备的生产效率较高,并能有效避免生产过程中的材料浪费。
为解决上述技术问题,本发明提供一种微棱镜反光膜生产设备,包括机架,所述机架上设置有模具支架,所述模具支架的两端分别设置有加热辊和冷却辊,所述加热辊上设置有加热器,所述加热辊和所述冷却辊的外部套装有传送带,所述传送带的外表面设置有环形微棱镜模具,所述加热辊、所述冷却辊以及所述传送带相联动,且所述加热辊与所述冷却辊按所述传送带的物料传送方向依次设置;
所述加热辊的下方设置有与其相配合的辅助加热辊,所述辅助加热辊与所述加热辊之间具有可容纳所述传送带通过的间隙,且所述加热辊与所述辅助加热辊沿竖直方向一一对应;
所述冷却辊的下方设置有与其相配合的辅助冷却辊,所述辅助冷却辊与所述冷却辊之间具有可容纳所述传送带通过的间隙,且所述冷却辊与所述辅助冷却辊沿竖直方向一一对应。
优选地,所述模具支架的外部靠近所述冷却辊一侧设置有分离辊。
优选地,所述机架上设置有与所述分离辊相配合的收卷装置。
优选地,所述机架上设置有收卷支架,所述收卷装置具体设置于所述收卷支架上。
优选地,所述模具支架的外部靠近所述加热辊一侧设置有相互配合的PVC基材放卷装置和PET镜面膜放卷装置。
优选地,所述机架上设置有放卷支架,所述PVC基材放卷装置和所述PET镜面膜放卷装置均具体设置于所述放卷支架上。
优选地,所述传送带具体为不锈钢传送带。
相对上述背景技术,本发明所提供的微棱镜反光膜生产设备,包括机架,所述机架上设置有模具支架,所述模具支架的两端分别设置有加热辊和冷却辊,所述加热辊上设置有加热器,所述加热辊和所述冷却辊的外部套装有传送带,所述传送带的外表面设置有环形微棱镜模具,所述加热辊、所述冷却辊以及所述传送带相联动,且所述加热辊与所述冷却辊按所述传送带的物料传送方向依次设置;所述加热辊的下方设置有与其相配合的辅助加热辊,所述辅助加热辊与所述加热辊之间具有可容纳所述传送带通过的间隙,且所述加热辊与所述辅助加热辊沿竖直方向一一对应;所述冷却辊的下方设置有与其相配合的辅助冷却辊,所述辅助冷却辊与所述冷却辊之间具有可容纳所述传送带通过的间隙,且所述冷却辊与所述辅助冷却辊沿竖直方向一一对应。实际生产过程中,待加工的原材料由所述加热辊所在一端进入所述模具支架内,并在所述加热辊处被加热,而后由所述环形微棱镜模具将其热压成型,之后产品经由所述传送带输送至所述冷却辊处,待产品冷却后输送至所述模具支架的外部,由于所述环形微棱镜模具可以随着所述传送带连续不断地转动,从而使得所述微棱镜反光膜生产设备能够连续不间断地生产一体式的微棱镜反光膜产品,用户可根据实际使用需要截取适当长度的产品加以使用,而无需将多个单片产品进行拼接,不仅有效提高了微棱镜反光膜产品的生产效率,且显著降低了生产加工过程中的材料浪费,同时优化了工艺程序,有效保证了微棱镜反光膜产品的反光亮度均匀性。
在本发明的另一优选方案中,所述模具支架的外部靠近所述冷却辊一侧设置有分离辊。所述分离辊能够将冷却后的微棱镜反光膜产品进行分离,以便后续产品收卷包装或其他相关加工工序的顺利实施。
附图说明
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