[发明专利]一种矿浆输送跌落管的防溢出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿浆输送跌落管的防溢出装置。

背景技术

长距离、大落差铁精矿管道输送是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点。长距离、大落差浆体管道输送要求浆体浓度为62%～65%且涉及多级消能跌落管对高位向低位流动的浆体势能的消减，在这一过程中就会有较轻的矿浆容易在气流的作用下从跌落管顶部溢出，造成经济损失。

同类技术传统的方法是靠堵塞跌落管顶部的方法来解决，这样的方法存在着极大的缺陷：1、顶部堵塞物容易掉落到跌落管道内。2、跌落管顶部堵塞后跌落管内压力积压。3、浆体势能得不到充分消减。

发明内容

本发明设计了一种矿浆输送跌落管的防溢出装置，其解决的技术问题是跌落管中矿浆进行势能消减的过程中，矿浆容易从跌落管顶部溢出，造成不必要的经济损失。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种矿浆输送跌落管的防溢出装置，包括矿浆输送跌落管（3），矿浆输送跌落管（3）最上端开口，在所述矿浆输送跌落管（3）上、下端分别连接矿浆输入管（1）和矿浆输出管（2），在所述矿浆输送跌落管（3）上安装一矿浆防溢出装置。

进一步，所述矿浆防溢出装置包括套管（41）和通气管（45），所述套管（41）套接在所述矿浆输送跌落管（3）最上端开口处，所述套管（41）底部设有第一道挡板（42），在第一道挡板（42）上开连接孔，通气管（45）一端固定在所述连接孔中，通气管（45）另一端与大气相通。

进一步，所述通气管（45）中设有多片管内挡板，多片管内挡板错落设置以形成迷宫结构。

进一步，管内挡板为两片：管内第一道挡板（43）和管内第二道挡板（44），所述通气管（45）在管内第一道挡板（43）和管内第二道挡板（44）作用下形成一“S”形状的气体通行线路。

该矿浆输送跌落管的防溢出装置具有以下有益效果：

（1）本发明矿浆输送跌落管的防溢出装置避免了矿浆在下降消能过程中产生气流将质量轻的矿浆吹出矿浆输送跌落管，因而消除了矿浆溢出的现象，增加了经济效益。

（2）本发明矿浆输送跌落管的防溢出装置无需堵住矿浆输送跌落管最上端开口，同时也能实现充分消极矿浆势能。

附图说明

图1：现有矿浆输送跌落管的结构示意图；

图2：本发明矿浆输送跌落管的防溢出装置的结构示意图。

附图标记说明：

1—矿浆输入管；2—矿浆输出管；3—矿浆输送跌落管；41—套管；42—第一道挡板；43—管内第一道挡板；44—管内第二道挡板；45—通气管。

具体实施方式

下面结合图2，对本发明做进一步说明：

一种矿浆输送跌落管的防溢出装置，包括矿浆输送跌落管3，矿浆输送跌落管3最上端开口，在矿浆输送跌落管3上、下端分别连接矿浆输入管1和矿浆输出管2，在矿浆输送跌落管3上安装一矿浆防溢出装置。

矿浆防溢出装置包括套管41和通气管45，套管41套接在矿浆输送跌落管3最上端开口处，套管41底部设有第一道挡板42，在第一道挡板42上开连接孔，通气管45一端固定在连接孔中，通气管45另一端与大气相通。

通气管45中设有多片管内挡板，多片管内挡板错落设置以形成迷宫结构。管内挡板为两片：管内第一道挡板43和管内第二道挡板44，通气管45在管内第一道挡板43和管内第二道挡板44作用下形成一“S”形状的气体通行线路。该迷宫结构和“S”形状的气体通行线路可以使得矿浆无法溢出，同时可以确保气流通畅，实现充分消能。

该矿浆输送跌落管的防溢出装置中的第一道挡板42、管内第一道挡板43和管内第二道挡板44对气流吹起的矿浆进行充分的阻挡，使得矿浆不会被浪费。

本发明矿浆输送跌落管的防溢出装置的安装方式如下：

1、在原有矿浆输送跌落管3最上端开口处安装一个内径等于矿浆输送跌落管3外径的套管41。

2、在套管41底部上安装一片6mm厚的钢板，该钢板就是第一道挡板42。在钢板的中心处开一直径50mm的连接孔。

3、在连接孔中安装一根直径50mm长1000mm的通气管45。该通气管45可以为金属材质，也可以为塑料材质。通气管45中存在管内第一道挡板43和管内第二道挡板44，通气管45在管内第一道挡板43和管内第二道挡板44作用下形成一“S”形状的气体通行线路。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。