[发明专利]一种陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，确切地说是一种陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。当前的隔墙板普遍存在墙板强度低，抗折、抗冲击较差，隔音效果、防水性能差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度高、抗冲击性能好，节约成本，变废为宝的陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺。

上述目的通过以下方案实现：

一种陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺，其特征在于：

（1）配料：所述的轻质建筑用隔墙板是由下述重量份的原料制得：

陶瓷厂废料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重钙粉3-5，云母粉5-7，纳米碳酸钙1-2，膨润土1-2，纳米矿物改性混合粉5-8，烧碱0.5-1，硼酸锌1-2，铝粉0.1-0.3，氯化石蜡0.005-0.01，平平加0.03-0.08，水适量；

所述的纳米矿物改性混合粉由2-4重量份钾长石粉，5-8重量份陶土、1-2重量份蒙脱石粉混匀后，于700-800℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的甘油三醋酸酯、1-2%的五氯硬脂酸甲酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末而得；

所述的陶瓷厂废料粉是将陶瓷厂废料于800-900℃下煅烧4-6小时，后研磨，加入1-2％硬酯酸锌，1-2％双十八烷基胺、1-2%扩散剂MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，过100-200目筛而得。

（2）按重量份取水泥，加适量水搅拌均匀，得水泥浆；

（3）将水泥浆与剩下的原料搅拌均匀，得浆料；

（4）将浆料投入墙板挤压成型机成型、切割、自然养护，即得；

所述的一种陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺，其特征在于：所述的粉煤灰细度为80-100目，所述的重钙粉细度为100-180目，所述的云母粉细度为80-100目，所述的膨润土细度为100-200目。

本发明的有益效果为：草木灰是植物体燃烧后的灰烬，取材容易，成本低廉。本发明强度高、抗冲击性能好，材料硬化干燥后的容重 在400-500kg/m³的范围。利用陶瓷厂废料节约成本，环保，变废为宝。

具体实施方式

实施例1：

一种陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺，

（1）配料：所述的轻质建筑用隔墙板是由下述重量份（kg）的原料制得：

陶瓷厂废料粉38，水泥25，粉煤灰28，草木灰10，重钙粉3，云母粉5，纳米碳酸钙2，膨润土2，纳米矿物改性混合粉5，烧碱0.5，硼酸锌1，铝粉0.1，氯化石蜡0.005，平平加0.03，水适量；

所述的纳米矿物改性混合粉由2重量份钾长石粉， 8重量份陶土、1重量份蒙脱石粉混匀后，于800℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的甘油三醋酸酯、2%的五氯硬脂酸甲酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末而得；

所述的陶瓷厂废料粉是将陶瓷厂废料于900℃下煅烧6小时，后研磨，加入1-2％硬酯酸锌，1-2％双十八烷基胺、1-2%扩散剂MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，过100-200目筛而得。

（2）按重量份取水泥，加适量水搅拌均匀，得水泥浆；

（3）将水泥浆与剩下的原料搅拌均匀，得浆料；

（4）将浆料投入墙板挤压成型机成型、切割、自然养护，即得；

所述的粉煤灰细度为100目，所述的重钙粉细度为180目，所述的云母粉细度为100目，所述的膨润土细度为200目。

本实施例的容重为440Kg/m³ ，抗压强度为6.2MPa。     

实施例2：

一种陶瓷厂废料制成的隔墙板的制备工艺， 

（1）配料：所述的轻质建筑用隔墙板是由下述重量份的原料制得：

陶瓷厂废料粉36，水泥25，粉煤灰28，草木灰15，重钙粉5，云母粉7，纳米碳酸钙2，膨润土2，纳米矿物改性混合粉8，烧碱1，硼酸锌2，铝粉0.3，氯化石蜡0.01，平平加0.08，水22；