[发明专利]具有调节结构的端面槽刀

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工切削刀具的技术领域，特别是一种端面槽刀，具体地说是具有调节结构的端面槽刀。

背景技术

在机械加工领域的液压行业中，液压泵体上各部件的圆形密封圈槽的加工现状存在许多弊端。例如传统加工方式是以各种规格的铣刀在产品平面上绕圈进行铣削加工，这种加工方式加工效率低下。刀具寿命较短，表面光洁度差,加工质量不稳定。加工产品的密封圈槽容易出现漏油等现象，导致返修率较高，成本增加。现有技术中，专利号为200920082012.8的中国发明专利就公开了一种端面切槽刀，该专利的刀体上制有圆弧面能有效防止加工过程中的相互干涉，再则刀片有水平和垂直两种装配角度，可以满足所需的切槽需要。其在一定程度上提高了端面切槽的能力，使用安装也很方便，但是该专利也有一定的缺陷，就是在要求槽宽不同时，该专利就无法进行刀具调节，因而其适应范围相对单一，无法连续对多种规格的产品实施切槽作业，难以满足当前加工行业的多样化需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供加工效率高，使用寿命长、操作方便、适用范围广的一种具有调节结构的端面槽刀。该端面槽刀以双槽刀头的方式实现加工槽宽的可调性，并能对多种槽宽规格的产品进行连续加工。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：具有调节结构的端面槽刀，包括镗头，镗头的镗头前端面上配装有滑动刀座，滑动刀座包括两相对配装的左滑动刀座和右滑动刀座，左滑动刀座上和右滑动刀座上可拆卸的分别定位安装有左铣削刀片和右铣削刀片，左铣削刀片和右铣削刀片配合铣削构成工件切槽的槽宽，左滑动刀座和右滑动刀座能在镗头前端面上相对左右滑动控制左铣削刀片和右铣削刀片间的相对间距实现不同外径尺寸和不同槽宽的加工调节。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的镗头前端面上分别制有第一导向滑动区和第二导向滑动区，每个导向滑动区内均制有三道相平行的长条形凸起导向滑道，左滑动刀座的底面和右滑动刀座的底面分别制有三道与凸起导向滑道相配合的内凹滑槽，左滑动刀座和右滑动刀座均经内凹滑槽与凸起导向滑道的滑动配合分别设置在第一导向滑动区内和第二导向滑动区内。

上述的左滑动刀座的正面分别制有左定位平台面和左工作凸台面，右滑动刀座分别制有右定位平台面和右工作凸台面，左滑动刀座由左镗头锁紧螺钉穿过左定位平台面定位锁紧在第一导向滑动区上，右滑动刀座由右镗头锁紧螺钉穿过右定位平台面定位锁紧在第二导向滑动区上，左铣削刀片和右铣削刀片分别安装在左工作凸台面上和右工作凸台面上。

上述的左定位平台面上制有与左滑动刀座底面位于第二道的内凹滑槽相贯通的长条形左定位槽腔，该左定位槽腔的内周壁上制有左限位承台，第一导向滑动区内的第二道凸起导向滑道上制有左螺纹孔，左镗头锁紧螺钉经左定位槽腔与左螺纹孔螺旋紧固相连接，并且左镗头锁紧螺钉的母头与左限位承台配合压紧定位。

上述的右定位平台面上制有与右滑动刀座底面位于第二道的内凹滑槽相贯通的长条形右定位槽腔，该右定位槽腔的内周壁上制有右限位承台，第二导向滑动区内的第二道凸起导向滑道上制有右螺纹孔，右镗头锁紧螺钉经右定位槽腔与右螺纹孔螺旋紧固相连接，并且右镗头锁紧螺钉的母头与右限位承台配合压紧定位。

上述的左工作凸台面形成有左头部，右工作凸台面形成有右头部，左头部的底面与右定位平台面滑动相搭接，右头部相应地与左定位平台面滑动相搭接，左铣削刀片和右铣削刀片并排式分别安装在左工作凸台面的左头部和右工作凸台面的右头部。

上述的左工作凸台面的左头部上制有左安装孔，该左安装孔的侧壁贯通制有两道左锁紧孔，左铣削刀片固定安装在左安装孔上，每道左锁紧孔中均螺旋配装有左顶丝，该左顶丝与左铣削刀片顶压夹紧配合。

上述的右工作凸台面的右头部上制有右安装孔，该右安装孔的侧壁贯通制有两道右锁紧孔，右铣削刀片固定安装在右安装孔上，每道右锁紧孔中均螺旋配装有右顶丝，该右顶丝与右铣削刀片顶压夹紧配合。

上述的左滑动刀座和右滑动刀座为对称配装的具有相同结构的刀座体。

上述的镗头内制有两道内冷却液流道。