[发明专利]具有打三点功能的转盘式多工位笔头自动加工机床有效

专利信息
申请号: 201210355293.6 申请日: 2012-09-24
公开(公告)号: CN102873538A 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 黄小喜;曾清木;陆宪明;吴瑛戟;张端周;杨崇倡 申请(专利权)人: 真彩文具股份有限公司
主分类号: B23P23/00 分类号: B23P23/00;B21D31/00
代理公司: 昆山四方专利事务所 32212 代理人: 盛建德
地址: 215341 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 具有 打三点 功能 转盘 式多工位 笔头 自动 加工 机床
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种笔头加工设备,具体地说是涉及一种具有打三点功能的转盘式多工位笔头自动加工机床。

背景技术

目前,国内圆珠笔笔头生产一般都是采用多台机床分道工序完成车削、钻孔、检测,然后再在另外几台机床上进行加珠与收口工序,加工精度差,生产效率低,使厂房的使用空间浪费;针对这些问题,曾有直线链条式多工位自动加工机床,但其加工笔头球珠的直径具有局限性,加工精度低,可靠性差。

目前,加工精度高的机床是以瑞士MIKRON(米克朗)公司的24工位机床的机型为主,这种机床的出现有力地推进了世界滚珠笔和中性笔的大规模发展。这种24工位机床具有24个工位,上下共48个加工站,24个工位呈圆周分布在一个圆盘上,整机分为下述几个部分:外部为机罩;中间为纵向的支撑柱;上部和下部为床身,上24个工作站位于上部床身,下24个工作站位于下部床身,上部和下部床身之间设有旋转工作台;床身安装于上、下支撑架上;还具有油箱、油泵机组、控制柜等。这种24工位机床实现了笔头从不锈钢线材为原料的短坯装料开始,经过多道工序的外形切削,内孔钻削、铰孔,并对内腔结构进行冲槽、装珠、压相贴面、收口等一系列精密加工工序,直到成品送出,一次装夹全部加工完成。但是这种24工位机床是针对子弹头型笔头的,在制造过程中,通过金属切削、钻削、铰孔等将一根原棒制造成一颗完整的子弹头型笔头,当然,为了外形的美观,也可以将这根原棒切削成半针管型或葫芦头型,这类子弹头型的笔头更适合制造偏粗及较粗的笔头,比较适合欧美拉丁文等结构简单的文字书写,而像中文汉字这类比较复杂的文字在书写较小的字体时需要用到更细的笔头,而全针管型笔头更适合制造偏细及较细的笔头,而这种24工位机没有制造针管笔头的功能,也不具备完成针管笔头某一制程的功能。

现有技术中,在生产针管笔头时需要将管料的头部先进行缩管,使收缩后的管径符合加工需求,然后在收缩过的管段上径向向内打三点,打三点之后管壁向内凹进以承托球珠。打三点是使管料内壁向内凹进三点来作为支撑钢珠的球座,此方法在制作中要求打点的位置上下一致、深浅大小一致、角度均匀等分,要求的精度相当高,否则很容易造成笔头加工后球座偏移,或者钢珠落在球座支撑点上不均匀,导致收口后单边、书写时线条有粗细,严重时会造成书写短线或麻点,而传统的打三点加工方式是直接用钢针进行径向打点,不能在多工位机床上使用,只可在单工位上加工,而且三个钢针在打点时由于各钢针受力不均匀与/或移动距离位置不准确,易导致打点效果不好。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明提供了一种具有打三点功能的转盘式多工位笔头自动加工机床,该具有打三点功能的转盘式多工位笔头自动加工机床不仅能够制造子弹头型笔头,还具有针管笔头工艺的打三点功能,且具有加工精度好、生产效率高、占地面积小以及结构紧凑等优点。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种具有打三点功能的转盘式多工位笔头自动加工机床,具有外部机罩,机罩内设有上部床身、下部床身和旋转工作台,若干个工位分为上、下两排加工机构且均匀分布在所述旋转工作台上、下方,上排加工机构位于上部床身,下排加工机构位于下部床身,上、下两排加工机构位置上下一一对应,笔料固定于所述旋转工作台,加工机构对笔料进行垂直加工,所述旋转工作台能够将笔料旋转至下一工位,每个加工机构安装于每个动力头末端,还设有用于带动所述旋转工作台转动以及带动所述动力头运动的传动机构和动力设备,还设有用于给床身喷油润滑的喷油机构、油泵机组以及油箱,还设有控制整个机床运行的控制柜;

所述上排加工机构包括进材料机构、夹头锁紧机构、粗修前外圆机构、修平面机构、粗修斜面机构、中修斜面机构、粗修珠座机构、钻毛细孔机构、毛细孔检测机构、精修珠座机构、冲气机构、冲油槽机构、高压充油机构、高压冲气机构、下球珠机构、收口机构、锤压机构、球珠检测机构和冲油气机构;所述下排加工机构包括若干支撑机构、修底面修倒角机构、点中心机构、若干钻孔机构、通孔检测机构和收成品机构;

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