[发明专利]膨胀玻化微珠复合保温砌块

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及复合保温砌块。

背景技术

近年来，建筑节能已经成为节能减排措施的重要方面，随着全球能源紧张，建筑节能率的要求也越来越高，大部分地区已经从节能50%上升到65%，局部地区甚至要求75%节能，这就对外墙保温砌块的保温性能提出更高的要求，在提高材料保温性能的同时，还不能降低材料的强度和安全性。

目前市场普遍采用以下方案通过节能要求：采用保温砌块砌筑，然后外贴保温板系统达到65%甚至75%节能，保温砌块常有轻集料保温砌块、蒸压加气混凝土砌块砖和蒸压粉煤灰砌块等，单用保温砌块很难满足节能要求，保温板常有岩棉板、酚醛板、有机保温板和无机保温板，这种方案暴露诸多问题，如：防火问题，空鼓、开裂问题及耐久年限问题等，部分材料虽然解决了防火问题，但都不同程度地存在一些缺陷，如岩棉板施工难度大、酚醛板抗老化性能差，保温层与建筑物无法形成共寿命。

因此市场上需求一种能够与建筑同寿命，施工工艺简捷，并且有很好的保温效果的自保温砌块。

发明内容

本发明的目的是针对现有各种保温系统的不足和缺陷，提供一种复合保温砌块。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：一种膨胀玻化微珠复合保温砌块【390*240*（80～240）mm】由空气隔热层、轻质填料绝热层和承重层构成，其中，所述承重层采用膨胀玻化微珠保温材料配制；所述空气隔热层是对称设置的双层空气隔热层，所述双层空气隔热层采用多空腔交错结构；所述轻质填料绝热层设置于中间部位，其间填充轻质保温填料。

上述的膨胀玻化微珠复合保温砌块，其进一步特征在于：砌块外围设置有多个凹槽，砌块拼接时凹槽与凹槽间可以形成多个闭合的空气隔热孔腔。所述轻质填料绝热层料的材料种类：有机材料隔热层、轻质无机材料隔热层、有机和无机复合隔热层，尺寸变化范围20-80mm。所述空气隔热层尺寸变化范围14-29mm。

本发明的优点：

1、通过选择不同轻质填料绝热层材料以及相应改变尺寸，大大提高复合保温砌块的热阻，满足不同地区的节能要求，真正实现建筑节能。

2、复合保温砌块砌筑完成后，无需采用内墙或外墙保温系统，降低工程成本，减少空鼓、开裂风险，简化施工工艺，实现与建筑物同寿命。

3、承重层采用不燃材料膨胀玻化微珠作为轻集料，确保复合保温砌块的防火等级A级，降低火灾隐患。

附图说明

图1是本发明实施例的复合保温砌块结构示意图。

图2是以竖向中心轴线为基准线的轻质填料绝热层尺寸示意图。

图3是以竖向中心轴线为基准线的空气隔热层尺寸示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

本实施例的复合保温砌块由空气隔热层、轻质填料绝热层和承重层构成，如图1所示，复合保温砌块结构示意图，特征在于：

1.承重层采用膨胀玻化微珠保温材料配制，导热系数低，增强保温效果，优化配比承重层的各组分，满足砌块强度要求。

2.两侧均采用双层空气隔热层，利用静止空气导热系数低，双层空气隔热层采用多空腔交错结构，多空腔将空气隔热层分成多个密闭空间，进一步减少空气热对流，阻止热传递，交错排列多空腔空气层可以有效延长热量在承重层中的传播距离，增加热衰减量。

3.中间层采用轻质保温填料的轻质保温填料绝热层，利用轻质保温填料的低导热，进一步阻止热量传播，也同时避免了因采用空气隔热层面积过大而造成的热对流效应提升的不良影响。并且轻质填料绝热层根据不同保温节能需要可选择不同轻质保温填料，根据不同保温节能需要还可以选择不同的轻质填料绝热层的厚度，以竖向中心轴线为基准线来改变尺寸（图2），相对应的空气隔热层以竖向中心轴线为基准线，根据轻质填料绝热层尺寸变化而改变（图3），从而进一步提高复合保温砌块的热阻，满足节能要求，优化成本。

4.砌块外围采用多凹槽设计，当砌块砌筑成墙体时，两砌块之间的凹槽将会拼接形成多个闭合的空气隔热孔腔，从而解决砌块与砌块间的热桥问题。

复合保温砌块中轻质填料绝热层的材料种类：有机材料隔热层、轻质无机材料隔热层、有机和无机复合隔热层，尺寸变化范围20-80mm。复合保温砌块中空气隔热层尺寸变化范围14-29mm。复合保温砌块性能指标见表1。

表1