[发明专利]一种耐磨鞋底材料的制备方法无效
申请号: | 201210355989.9 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN102898721A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 许春红 | 申请(专利权)人: | 吴江市信许塑料鞋用配套有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/28;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/20;C08K3/22;A43B13/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215214 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 鞋底 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐磨鞋底材料的制备方法。
技术背景
现有的EVA材料其成品轻,成型方便,主要通过注塑和模压成型,可广泛应用于制备鞋底,材料的柔软性和弹性达到要求但是其强度仍较差,特别是耐磨耗不理想,降低鞋子的使用寿命,而市面上的一些鞋材改善了耐磨性后,产品的柔软性和弹性达又变差了。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足,提供一种耐磨鞋底材料的制备方法,该方法制得鞋底材料同时具有良好地柔软性、弹性和耐磨性。
为解决上述问题,本发明的一个技术方案是:一种耐磨鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)、将60-70质量份EVA、40-45质量份CPE、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、3.5-4质量份炭黑、3质量份硬脂酸锌与3-3.5质量份三碱式硫酸铅在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85-88℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。
本发明的有益效果:该方法制得鞋底材料同时具有良好地柔软性、弹性和耐磨性,且该制备方法工艺简单,适合规模化生产。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)、将60-70质量份EVA、40-45质量份CPE、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、3.5-4质量份炭黑、3质量份硬脂酸锌与3-3.5质量份三碱式硫酸铅在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85-88℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下:交联度85%,邵氏硬度(A)51,拉伸强度/MPa:20.1,断裂伸长率/%:148。
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