[发明专利]无纺布密封垫片的制造工艺无效
申请号: | 201210356124.4 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN102873889A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 于虎;董经纬;呼黎黎 | 申请(专利权)人: | 安徽南澳地毯有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232072 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 密封 垫片 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种无纺布密封垫片的制造工艺。
背景技术
目前市场上的无纺布密封垫片,主要是以天然纤维或化学纤维如丙纶、涤纶为原料,通过开松、混合、梳理、铺网工序形成均匀的纤网,然后经预针刺、主针刺等工序制成无纺布,再经模切或冲压加工而成,这种垫片耐温和耐压能力差,多用于常温和中温的中、低压容器或管道的密封,垫片的耐温、耐压条件有限,不能满足高温、高压设备的实际要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型的无纺布密封垫片制造工艺,使采用该工艺制造的密封垫片具有良好的耐高温、高压性能。
本发明无纺布密封垫片的制造工艺,采用碳化硅短切纤维为原料,按以下步骤进行生产:
(1)将碳化硅短切纤维进行松解,使纤维变成束状,并用梳理机梳理松解后的碳化硅短切纤维呈单根分散,再用铺网机将其铺成厚度均匀的蓬松纤网;
(2)使用针刺机对铺成的纤网进行上下反复针刺,针刺密度为350~450个/cm2;
(3)将制得的纤网经输送辊输送完全浸入到含有酚醛环氧树脂的胶液中浸渍,胶液中酚醛树脂和环氧树脂的混合质量比为1:0.2~1:0.3,纤网经输送辊运输在胶液中的行走速度为3.5~8m/min;
(4)将浸渍得到的纤网通过轧辊挤压出多余胶液,传到120℃的烘箱中烘燥;
(5)热压定型处理成垫片。
本发明无纺布密封垫片的制造工艺,其中所述步骤(3)中输送纤网浸入到胶液中的输送辊为辊面呈网状的滚筒。
本发明无纺布密封垫片的制造工艺,其中所述胶液中固体含量达到50%~55%。
本发明无纺布密封垫片的制造工艺与现有技术不同之处在于本发明无纺布密封垫片的制造工艺采用碳化硅纤维作为原料,采用饱和浸渍法(即纤网完全浸入胶液中,区别于在纤网表层涂饰)将纤网浸渍在含有酚醛环氧树脂的胶液中,并控制酚醛树脂与环氧树脂的含量及纤网在胶液中的行走速度,使得无纺布密封垫片的克重保持在700~5000g/m2,树脂含量达到25%~75%,从而使制得的无纺布密封垫片具有优良的耐高温、高压性能。
本发明无纺布密封垫片的制造工艺中,输送纤网浸入到胶液中的输送辊采用辊面呈网状的滚筒,使得纤网在浸入到胶液中时,缠在输送辊的一面也能完全浸渍,使得上胶效果更好;控制胶液中固体含量达到50%~55%,可使得胶液的稳定性更好,提高无纺布密封垫片的质量。
具体实施方式
实施例1:
本发明以碳化硅短切纤维为原料,按以下步骤进行生产:
(1)将碳化硅短切纤维进行松解,使纤维变成束状,并用梳理机梳理松解后的碳化硅短切纤维呈单根分散,再用铺网机将其铺成厚度均匀的蓬松纤网;
(2)使用针刺机对铺成的纤网进行上下反复针刺,针刺密度为350个/cm2;
(3)将制得的纤网通过输送辊输送完全浸入到含有酚醛环氧树脂的胶液中进行饱和浸渍,其中输送纤网浸入到胶液中的输送辊采用辊面呈网状的滚筒,胶液中酚醛树脂和环氧树脂的混合质量比为1:0.3,胶液中整体固体含量达55%,纤网经输送辊运输在胶液中的行走速度为3.5m/min;
(4)将浸渍得到的纤网通过轧辊挤压出多余胶液,传到120℃的烘箱中烘燥;
(5)热压定型处理成垫片。
经过实验,利用本发明制造工艺生产出来的无纺布密封垫片的主要性能指标如下:
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