[发明专利]用于喷气纺纱机的纺纱部位的纱线形成元件以及在喷气纺纱机上准备接头过程的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱部位的纱线形成元件，其中纱线形成元件在端侧上具有进入孔，并且具有用于纱线的排放通道，此排放通道在进入孔的区域内起源并在纱线形成元件的内部延伸。此外，还描述了一种在喷气纺纱机的纺纱部位上准备接头过程（Anspinnvorgnang）的方法，其中纺纱部位包含纱线形成元件和在纺纱方向上设置在纱线形成元件之前的纤维导向元件，该纱线形成元件具有用于在纺纱部位内部生产的纱线的排放通道，该纤维导向元件具有用于传输至纺纱部位的纤维带的导向通道。

背景技术

在喷气纺纱机上出现纱线断裂之后通常的做法是，在纱线断裂之前已在喷气纺纱机的纺纱部位的内部生产的纱线的纱线端部再次局部地被容纳有纱线的缠绕装置展开，并逆着原来的缠绕方向通过纺纱部位进行引导。纱线在此首先经过纱线形成元件的排放通道，在它的外表面上在纺纱过程中通过有针对性的气流会使输入的纤维带扭转，并因此形成纱线。在纱线端部通过设置在纱线形成元件的端侧上的孔口离开排放通道之后，该孔口在纺纱期间作为进入孔用于已生产的纱线，它最后必须经过所谓的纤维导向元件。在纺纱过程中输送纤维时，该纤维导向元件可避免，纤维带或在此阶段中产生的纱线的在进入孔范围内出现的扭转任意远地蔓延到纤维导向元件的内部，并越过纤维导向元件蔓延出去。

借助气流来实现纱线端部的所述回授过程，此回授过程一直到提供待纺纱的纤维带的供应轧辊和纤维导向元件之间的范围内，此气流通过单独的空气通道以尖角进入排放通道，并通过进入孔离开此排放通道。例如从DE102008 050 874 A1得知这种解决方案。在大部分情况下，借助所述气流都能无问题地在供应轧辊和纤维导向元件之间的范围内实现纱线端部的回授，但不能完全排除错误情况。

发明内容

因此本发明的目的是，建议一种用于喷气纺纱机的纺纱腔的纱线形成元件，并建议一种准备接头过程的方法，它们可在一个范围内更有效地实现纱线端部的回授，在此范围内纱线端部在接头过程中与待纺纱的纤维带接触。

在设备技术方面，此目的通过具有专利权利要求1特征的纱线形成元件得以实现。

按本发明，纱线形成元件具有喷射通道，它至少局部地在纱线形成元件的包围着排放通道的壁板的内部延伸，并通到排出孔，此排出孔位于纱线形成元件的外表面的范围内。此喷射通道或排出孔在此优选这样设计，即在给喷射通道装入空气时可产生气流，此气流从排出孔开始至少局部地在纱线形成元件的端侧的方向上延伸，此端侧具有进入孔。纱线形成元件通常指纺纱锭子，即大多纵长形的、具有所述排放通道的物体，它的具有进入孔的端侧按照相应的结构在纺纱部位的所谓涡流室中延伸。在纺纱过程中，在进入孔的范围内借助相应的喷丝嘴产生旋转的气流，大多由供应轧辊对提供的带状纤维材料被此气流抓住。此气流至少使位于外面的纤维旋转，结果产生纱线，此纱线可通过排放通道从涡流室中拉出来。纱线形成元件因此既可指单体的中空锭子，但也仅指这种锭子的纺纱尖端，即指锭子前方的、优选可松脱设置的部段，此部段具有进入孔。

在各种情况下，纱线形成元件具有所述的喷射通道，借助它可产生气流，此气流在纱线形成元件的已装配状态下沿进入口的方向并因此沿上述纤维导向元件的方向进行延伸。现在如果纱线端部为随后的接头过程朝纺纱方向通过排放通道移动如此之远，使得它进入涡流室中，则它被所述的气流抓住，此气流从排出孔通达纱线形成元件的表面区域一直延伸到已提到的纤维导向元件的导向通道中，并通过它离开纺纱部位。因此，该气流从排放通道的进入孔开始获取了路径走向，纱线端部也应获取该路径走向，以便在涡流室的外面抵达接头区域中。换言之，产生气流，该气流在进入孔的范围内抓住纱线端部，并汇入纤维导向元件的导向通道中，并最后移动到纤维导向元件和供应轧辊对（或类似的供应设备）之间的范围内。因此结果是，也可使用纤维导向元件，它的导向通道关于排放通道的轴向偏置地设置，以防止纱线扭曲一直蔓延到涡流室外面的区域中，因为纱线端部通过按本发明的气流能够可靠地经过在这种情况下可能存在的阶梯。