[发明专利]喷墨打印机中用于双面介质片材的高产涂布机/定影系统

说明书

技术领域

本公开涉及喷墨打印机，尤其涉及在这些打印机中将墨图像转印到介质上。

背景技术

在直接和间接打印系统中，由于防粘剂会阻止墨正确地粘附或转印到介质上，故不期望在成像之前介质上具有大量的油。因此，在第一面图像的打印过程中防止防粘剂转印到片材的背面上是可取的。当前的打印系统必须减慢速度并且在双面打印模式下使用特殊定序以防止在正面打印过程中防粘剂转印到片材的背面。在直接式打印机中，如果在介质片材到达压区之前或者在片材经过压区时在片材之间，涂布辊和加压辊彼此接触，则防粘剂从涂布辊转印到加压辊上。在间接式打印机中，在介质片材到达定影（transfix）压区之前或者在片材经过压区时在片材之间，定影辊和中间部件也彼此接触，并且防粘剂从中间部件转印到定影辊上。

加压辊上的防粘剂的量可能达到这样的水平：在图像被定影到介质片材的第一面上的同时，所述水平使得待从加压辊转印到介质片材的第二面上的防粘剂处于容许限值以上。对于双面打印，转印到介质片材的第二面上的过量防粘剂会妨碍在介质片材的第二面上打印墨图像。在直接式打印系统中，排出的墨和片材之间存在防粘剂会导致在介质片材的第二图像定影期间一些墨从介质片材转印到涂布辊上。在间接式打印系统中，介质上存在防粘剂会导致一些墨残留在中间部件上而不是转印到介质上。在两种情况下，墨的损失使得生成的图像具有局部或遗漏像素。当局部或遗漏像素能够由人眼检测到时，此现象被称为图像遗失。

一种解决在加压辊上堆积防粘剂的方法是，保持两个辊彼此分离，直到介质片材出现以用于定影操作。也就是说，一个辊可相对于另一辊选择性地定位。因此，如果在介质片材靠近辊时可移动辊与另一辊形成接触，则极少或没有防粘剂从涂布辊转印到加压辊上。然而，这种同步要求复杂的控制技术，并且在高速双面打印期间，一个辊的移动会变得难以操纵或者变成对打印机吞吐量的限制。结果，解决该局限性的对直接式或间接式打印机的改进操作将有益于较高的吞吐量。

发明内容

在一实施例中，已经开发出喷墨打印机。该打印机包括：打印头，其配置为将墨滴喷射到在移动表面上具有预定尺寸的区域中以形成第一墨图像；传感器，其配置为生成识别第一辊的表面的具有防粘剂的部分的旋转位置的信号；以及控制器。所述控制器配置为，在第一辊的表面的具有防粘剂的部分的识别出的旋转位置退出压区时，操作介质传送件以将介质片材的前边缘插入到与第一辊形成的压区中。第一辊的周长比具有预定尺寸的区域的长度大。在另一实施方式中，开发出了一种操作打印机的方法，该方法包括喷射墨滴到移动表面上的具有预定尺寸的区域上以形成第一墨图像，识别第一辊的表面上的具有防粘剂的第一部分，该第一辊的表面上的具有防粘剂的该第一部分比该第一辊的周长小，并且该第一辊的周长比形成第一墨图像的具有所述预定尺寸的区域的长度大，识别该第一辊的表面上的具有防粘剂的该第一部分的旋转位置，操作介质传送件，以便在所识别出的该第一辊的表面上的具有防粘剂的该第一部分的旋转位置退出压区时，将介质片材的前边缘插入到通过所述第一辊形成的压区中。

附图说明

在下面的描述中将结合附图对打印机中控制防粘剂在啮合介质片材的辊之间的分布的介质路径的前述方案和其它特征进行说明。

图1是配置为将图像直接打印到介质片材上的喷墨打印机的示意图。

图2A是在图1所示的喷墨打印机中用于将打印后的墨图像定影到具有第一尺寸的介质片材上的涂布辊和压辊的示意图。

图2B是图2A的两个辊在将墨图像定影到具有第二尺寸的介质片材上的模式下操作的示意图。

图3是配置为将图像打印到旋转的图像接收部件并且将图像转印到介质片材上的喷墨打印机的示意图。

图4A是在图3所示的打印机中将墨潜像定影到具有第一尺寸的介质片材上的成像鼓和定影辊的示意图。

图4B是图4A的成像鼓和定影辊在将墨图像定影到具有第二尺寸的介质片材上的模式下操作的示意图。

具体实施方式

图1描绘了直接式喷墨打印机100，在双面模式下进行打印的同时，直接式喷墨打印机100控制防粘剂在两个辊132和136之间的转印。打印机100包括介质供给件104和108、介质路径112、打印区域120、介质片材传送器114、涂布辊132、加压辊136、介质输出托盘110和控制器190。