[发明专利]一种高抗冲PVC/ASA管材及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗冲PVC/ASA管材，其特征在于，其由A料和B料等比例混合挤出造粒制备而成，所述A料、B料分别由下列重量份的原料挤出造粒而得：

A料：

聚氯乙烯SG-5 50-60、聚氯乙烯再生料40-50、活性钙20-30、ABS高胶粉4-6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-5、甲基丙烯酸甲酯0.2-0.4、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 2-5、乙烯基三乙氧基硅烷0.3-0.5、抗氧剂1010 0.4-0.6、聚乙烯蜡0.3-0.5、二苯胺0.1-0.3、改性纳米粉5-10，

所述的改性纳米粉由下列方法制得：将碳酸钙、天青石粉、钾长石粉等比例混合后，在 600-700℃下烧损4-5小时，然后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量3-5%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末；

B料：

聚氯乙烯SG-5 50-60、ASA树脂20-30、双酚A型聚碳酸酯10-15、ACM 4-8、MBS 4-8、偶氮二甲酸二异丙酯2-5、氯化聚乙烯10-20、苯基三乙氧基硅烷0.3-0.5、双十二碳醇酯0.1-0.3、抗氧剂1035 0.2-0.5、乙撑双硬脂酰胺0.3-0.5、硬脂酸钙2-5、改性凹凸棒土5-10，

所述的改性凹凸棒土由下列方法制得： 先用15-20%盐酸浸泡凹凸棒土1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。

2.一种如权利要求1所述的高抗冲PVC/ASA管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：分别制备A料、B料

A料的制备

（1）按配方比例称取各配方原料，将称好的原材料投入高速混合机内高速搅拌10-15 min，温度为80-90℃，待其水份充分蒸发后，经冷混机将物料降至40-50℃；

（2）将上述混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得A料，挤出机机筒温度为250-265℃，模头温度为253-275℃，螺杆转速为220-550rpm；

二、B料的制备

B料的制备采用同A料的相同的工艺进行造粒；

第二步：A料与B料混合造粒

将上述制得的A料和B料等比例加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得混合粒子，挤出机机筒温度为262-270℃，模头温度为265-275℃，螺杆转速为250-550rpm；

第三步：挤出成型

采用锥形双螺杆挤出机将所得的混合粒子挤出成型，即得高抗冲PVC/ASA管材，挤出机机筒温度为274-295℃，模头温度为285-315℃；

第四步：后处理

    将所得的高抗冲PVC/ASA管材冷却至5—10℃定型，然后将定型的管材按所需要求进行切割，最后把切割好的产品进行包装，放入仓库待运即可。