[发明专利]一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法无效
申请号: | 201210357683.7 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN102830077A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 姜福健;罗理;林棡;张本尊;李斌 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N21/31 | 分类号: | G01N21/31;G01N21/64 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钢 涂层 中六价铬 含量 检测 方法 | ||
技术领域
本发明属于检化验工艺领域,尤其涉及一种用于冷轧硅钢表面绝缘涂层中六价铬含量的检测方法。
背景技术
随着我国钢铁工业的迅猛发展,钢材的出口数量及品种亦不断扩大,但随之而来的国内与国际标准不对应的问题也日趋明显。对于冷轧硅钢来说,欧盟ROHS标准中对多种对环境有害元素的含量都作了控制范围的严格限定,其中要求冷轧硅钢表面绝缘涂层中六价铬的含量不得超过1000ppm,但却并未给出具体的检测设备与检测方法。其涂层中六价铬含量PP的计算公式为:PP=C·V/S·H·M。C为六价铬浓度,μg/ml;V为检测所用溶剂总体积,ml;S为检测所用涂层总表面积,m2;H为涂层厚度,m;M为涂层密度,g/m3。
由于上述涂层中六价铬含量PP的计算公式中不仅参数较多,公式计算较繁琐,费时费力,而且限于国内的检测条件,例如涂层厚度H、涂层密度M无法检测。更主要的是我国生产的硅钢涂层中大多含有铬元素,目前六价铬含量的检测方法是:首先采用水煮法将涂层中六价铬析出后溶解在溶剂水中,再用分光光度计检测涂层中六价铬在溶液中的浓度的方法进行检测,但最终得出的单位为μg/ml,与欧盟ROHS标准的涂层中六价铬重量与涂层重量比的单位ppm不统一,无法由此直接推断出国产硅钢涂层中六价铬含量是否符合欧盟ROHS标准规定,因此不仅直接影响了硅钢产品的出口,而且满足不了国内部分用户的要求,减少了硅钢产品的订货量。
发明内容
本发明旨在提供一种适合国内检测条件,简单快捷,便于实施,可与欧盟ROHS标准统一的硅钢涂层中六价铬含量的检测方法。
为此,本发明所采取的解决方案是:
一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法,采用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度,在荧光光谱仪内增设涂层涂敷量换算程序,用荧光光谱仪检测硅钢涂层中单位面积内的铬的重量,根据涂层液配制比例得出铬在涂层中的百分比,用铬含量除以铬在单位面积中涂层的重量得出单位面积的涂层重量;涂层中六价铬含量的计算公式为:PP= V/S·C/T;
式中:PP为涂层中六价铬含量,单位ppm;
V为检测所用溶剂水总体积,单位ml;
S为检测所用涂层总表面积,单位m2,可实际测得;
C为分光光度计检测的涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度,单位μg/ml;
T为荧光光谱仪检测的硅钢单位面积的涂层重量,单位g/m2;
当V与S均采用定值后,则V/S=A,A为常数,
因此,涂层中六价铬含量的计算公式为:PP=A·C/T,
只要测得C、T值,即可得出与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值。
本发明的有益效果为:
本发明六价铬含量的检测方法根据国内检测条件,实现用分光光度法和荧光光谱仪检测数值计算,并将原含量计算公式中的5个检测参数简化成只有2个检测参数,不仅可缩短检测时间,减少检测项目,而且能加快计算速度,适应我国现有的检测手段,快速得到与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值,从而有利于硅钢的出口需要,满足用户要求,增加硅钢的订货量。
具体实施方式
实施例1:
用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度C为0.05μg/ml,在荧光光谱仪内增设涂层涂敷量换算程序,用荧光光谱仪检测硅钢涂层中单位面积内的铬的重量为0.084 g/m2,根据涂层液配制比例得出铬在涂层中的百分比为7%,用铬含量除以铬在单位面积中涂层的重量得出单位面积的涂层重量T为1.2 g/m2,用分光光度法检测过程中稀释六价铬所用溶剂总体积V为500ml,检测六价铬所用涂层总表面积S为0.0252m2,将数值代入涂层中六价铬含量的计算公式:
PP= V/S·C/T=500 / 0.0252·0.05/1.2=826.72(ppm)
计算所得涂层中六价铬含量PP数值为826.72ppm,单位与欧盟ROHS标准单位一致,从而可直接进行对比;且826.72ppm小于欧盟ROHS标准规定的1000ppm,因此该硅钢涂层中六价铬含量符合标准。
实施例2:
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