[发明专利]一种低碳高铬钢的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种采用转炉—真空循环脱气炉（RH炉）—钢包精炼炉（LF炉）工艺生产低碳高铬钢的方法。

背景技术

所谓低碳高铬钢是指钢中含C≤0.01%、Cr≥5%的一类钢种。目前，转炉冶炼钢中Cr含量≥5 wt%的超低碳钢需要在转炉内加入高碳铬铁，为保证铬的收得率，出钢碳要求在0.2%以上。由于钢中碳含量较高，因此大多是不采用RH炉处理的，而是通过真空脱气炉（VOD炉）处理生产超低碳高铬钢，所以国内的特钢厂均是采用VOD炉生产低碳高铬钢。

国内的RH炉在生产低碳钢时，为了保证生产的安全性，要求入炉C≤0.10%，目前尚无用RH炉生产高碳钢的先例。而生产实践中根据金属活性，由于钢中有铬存在时，就会抑制碳的快速反应，使得RH炉脱碳时反应可控，因此，对于具有RH炉的普钢厂来说，开发RH炉处理低碳高铬钢更具有广阔的市场前景和经济价值。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种生产低碳高铬钢的方法，通过转炉冶炼控制碳含量，提高炉后合金收得率；经过RH炉降碳处理，使碳含量降至0.01%以下；再通过LF炉顶渣改质造白渣还原增铬，从而实现RH炉生产钢质纯净的合格低碳高铬钢。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种低碳高铬钢的生产方法，采用转炉—RH炉—LF炉的生产工艺路线，其具体方法为：

1、转炉出钢碳含量控制在0.20-0.25wt%，出钢温度1660-1670℃，采取半镇静出钢，出钢后按照每吨钢1.2-3kg的比例加入活性石灰小粒；

2、RH轻处理：RH炉采用高枪位手动压力控制，根据钢中碳含量的变化随时动态调整枪位、氧气流量和压力，废气流量控制在≤2000Nm³/h，真空室内钢水液面始终控制在底部槽与中部槽分界线以下；根据碳含量调整枪位、氧气流量、压力的具体对应关系为：

碳含量 wt%枪位 m氧气流量 Nm³/h压力 kPaC≥0.206.9-7.3770-88040-500.20＜C≥0.156.7-6.9890-103030-390.15＜C≥0.126.4-6.61040-109020-290.12＜C≥0.106-6.3110015-19

3、RH深处理：当RH炉轻处理将钢中碳含量降至0.10wt%时开始调整压力，进入深真空吹氧脱碳阶段，将枪位降至5.8-6m；

4、LF炉还原处理：入LF炉每吨钢加入3-3.5kg萤石，加热到1600℃，然后每吨钢加入4~5kg铝粉还原渣中的铬。

本发明的有益效果为：