[发明专利]一种永磁电机转子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁电机转子的制造方法，属于电机技术领域。

背景技术

永磁电机由于本身具有节能，功率因数高，低噪音，体积小等优点被广泛使用，永磁电机有定子永磁和转子永磁两种，按照普通永磁铁氧体的制造方法制造出的电机转子，表面磁通密度只有400-600Gs（中国SZ-3特斯拉计），磁通转矩小，产生的力小，所能带动的负载小，对于一些负载大的场合无法正常使用，并且产品的利用空间小，附加值低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种永磁电机转子的制造方法，具有磁通转矩大、产生的力大、能带动的负载大的效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种永磁电机转子的制造方法，一种永磁电机转子的制造方法，包括以下步骤：

（1）球磨：将磁粉与水按1:1的比例混合，加入φ3～φ10之间的混合钢球，当用粒度分析仪测得平均粒度为0.8μm时停止球磨；

（2）预磁化: 将球磨得到的浆料打入模具中，外加大于10000GS的磁场取向，在取向的条件下，上下油缸以1mm/S的速度进行缓慢对压，将水挤出，形成磁块；

（3）烘干：压制后的磁块含水量在20%左右，烘干使其含水量在0.5%以下；

（4）粉碎：将烘干后的磁块粉碎，与酒精、樟脑溶液、硬脂酸钙添加剂充分混合搅拌，使上述物质均匀分散混合；

（5）膨化分散：将混合后的料粉放入气流微粉设备充分膨化分散，膨化比例为1:5；

（6）取向压制：将膨化分散后的料粉加入模具的圆孔中，在圆形模具的径向方向加10000GS的磁场，在压制的过程中，磁场按5秒取向一停止，反复三次；

（7）烧结：压制成型后，高温烧结，烧结温度控制在1200℃左右；

（8）磨加工制成成品。

本发明的有益效果是：具有磁通转矩大、产生的力大、能带动的负载大的效果。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：

（1）球磨：将磁粉与水按1:1的比例混合，加入φ3～φ10之间的混合钢球，当用粒度分析仪测得平均粒度为0.8μm时停止球磨；

（2）预磁化: 将球磨得到的浆料打入模具中，外加大于10000GS的磁场取向，在取向的条件下，上下油缸以1mm/S的速度进行缓慢对压，将水挤出，形成磁块；

（3）烘干：压制后的磁块含水量在20%左右，烘干使其含水量在0.5%以下；

（4）粉碎：将烘干后的磁块粉碎，与酒精、樟脑溶液、硬脂酸钙添加剂充分混合搅拌，使上述物质均匀分散混合；

（5）膨化分散：将混合后的料粉放入气流微粉设备充分膨化分散，膨化比例为1:5；

（6）取向压制：将膨化分散后的料粉加入模具的圆孔中，在圆形模具的径向方向加10000GS的磁场，在压制的过程中，磁场按5秒取向一停止，反复三次；

（7）烧结：压制成型后，高温烧结，烧结温度控制在1200℃左右；

（8）磨加工制成成品。

本发明用湿法球磨，将永磁铁氧体粉料磨成0.8μm的单畴颗粒；在二次混料后，用气流微粉碎设备充分粉碎，使磁畴物质充分分散，可以让整体的铁磁物质尽可能的分解成独立的单筹颗粒，使其在取向过程不受其他磁畴的阻挡阻碍。 PH值为7的中性水是单畴颗粒在取向时自身转向的良好介质。将单畴颗粒与水混合，混合后的物质含水量在45%-50%之间，可以提供给磁畴微粒较好的取向环境。本发明中在与水混合取向，和在干压过程间断取向；从而使磁畴微粒的排列接近完全一致排列。