[发明专利]钻孔毛刺清理工具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种钻孔毛刺清理工具。

背景技术

机械加工钻孔工序结束后，会在钻孔正反面遗留金属铁削毛刺；这些毛刺会改变孔的尺寸，影响零部件后续表面处理、孔口与其它工件的配合或者划伤人员，因此一般在钻孔结束后都需要进行后续加工去除这些毛刺。

现有的去除毛刺的方法一般为用气动工具驱动锪刀转动并对孔口进行切削的方式将毛刺去除。气动工具是一种以压缩空气为动力源的工具，它可以将压缩空气的动能转换为机械转动能，并可以通过阀门调节压缩空气的进气量进而调整转速。

当前市场销售的气动工具大多数使用单一压柄式阀门控制，即通过按压压柄的力度来调节转速。但在作业过程中，通常需要紧握气动工具以控制锪刀的位置和切削力度，在这种情况下操作人员在加大握紧力度的同时也会同步按压压柄，一旦用力过猛就会导致锪刀的转速加快，容易造成切削过渡，而减小力度又难以控制锪刀的位置。

发明内容

本发明提供了一种钻孔毛刺清理工具，能够依靠转动调节锪刀转速，从而避免在控制锪刀位置的同时对锪刀的转速造成影响。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，钻孔毛刺清理工具，包括锪刀、旋钮和外壳；所述外壳内设置有主轴、固定片、调节片和气动马达；

所述固定片将所述外壳分隔为两部分；所述固定片上偏离其中心轴的位置设置有偏心进气孔；所述调节片与所述固定片共轴设置且相互贴合；所述调节片上设置有沿其轴向延伸的进气孔；所述调节片上设置有进气道；所述进气道的一端与所述进气孔相通，另一端能够在所述调节片沿周向旋转至预定位置时与所述偏心进气孔相通；

所述外壳上设置有总进气口、总出气口以及沿其周向设置的条形孔；所述条形孔内设置有连接件；所述旋钮设置在所述外壳的外部，并通过所述连接件与所述调节片固定连接；所述气动马达设置在所述固定片远离所述调节片的一侧；所述气动马达的进气口与所述偏心进气孔相通；所述气动马达的出气口与所述总出气口相通；所述总进气口与所述进气孔相通；所述主轴的一端与所述气动马达连接，另一端伸出所述外壳并与所述锪刀可拆卸的连接。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述外壳内还设置有行星减速器；所述主轴与所述气动马达通过所述行星减速器连接；其中，所述气动马达的输出端与所述行星减速器的输入端连接；所述行星减速器的输出端与所述主轴连接。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述行星减速器的输出端与所述主轴通过用于限制所述主轴与行星减速器的输出端产生周向位移的限制组件连接。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述限制组件包括设置在所述行星减速器的输出端的第一多边形凹槽以及设置在所述主轴的一端并与所述第一多边形凹槽相配合的第一多边形凸起。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，还包括顶杆、堵头和用于使所述堵头能够抵住所述进气孔的第一弹簧；

所述进气孔与所述调节片共轴设置；所述堵头与所述进气孔远离所述固定片的一端相配合；

所述顶杆与所述行星减速器以及所述气动马达共轴设置；所述顶杆的一端与所述主轴上的第一多边形凸起相抵，中部依次穿过所述行星减速器以及所述气动马达，另一端与所述堵头相抵；

所述第一弹簧的一端与所述堵头连接，另一端与所述外壳固定连接。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述主轴与所述行星减速器的输出端之间还设置有第二弹簧。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述总进气口与所述总出气口均设置在所述外壳远离所述主轴的一侧；且所述总进气口与所述总出气口的轴线均与所述固定片的轴线平行；其中，所述总进气口位于中心位置，所述总出气口为围绕所述总进气口的环状区域；

所述气动马达与所述外壳之间存在一环形间隙；所述气动马达的出气口与所述环形间隙连通；所述环形间隙通过多根出气管与所述总出气口连通。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述主轴远离所述气动马达的一端设置有第二多边形凹槽；所述锪刀的尾部设置有与所述第二多边形凹槽配合的第二多边形凸起。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述进气道包括设置在所述调节片与所述固定片贴合的侧壁上的凹槽。

进一步地，前述的钻孔毛刺清理工具中，所述外壳上设置有护手；所述护手位于所述主轴伸出所述外壳的位置与所述旋钮之间。