[发明专利]醛植-铬结合鞣制打蜡软面革的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及皮革的生产方法，具体涉及醛植-铬结合鞣制打蜡软面革的生产工艺。

背景技术

白湿皮是指经一定的化学处理，成为白色或浅色的性质稳定的半制品，是胶原变形形成的介于皮与革之间的中间体，具有较好的伸展、削匀性能，在汽车坐垫革等较小领域中取得较好的应用，但在鞋面革、包袋革等软面革因其收缩温度的限制，其应用还未取得突破性进展。传统的皮革鞣制方法是采用铬鞣法，铬鞣法是目前世界上应用最为广泛而且鞣制效果最优良的方法，经铬鞣制的革具有耐湿热、稳定性好、成革柔软丰满、成型性好等诸多优点。随着人们对自身生存环境和生活质量的日益重视，铬鞣的环境污染问题日益凸显，近年来环保呼声越来越高，在国家节能减排政策推动下技术创新、革新是制革行业发展获得新生的必由之路，并由此推动产业升级实现行业可持续发展。在制革行业，目前铬鞣仍处于不能完全取代阶段，因此，急需开发出一种能有效减少污染物排放、实现清洁化生产、具有较高实用价值的皮革鞣制方法。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提供一种有效减少制革用铬对环境的污染、实现清洁化生产、具有非常高的实用价值的醛植-铬结合鞣制打蜡软面革的生产工艺。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：醛植-铬结合鞣制打蜡软面革的生产工艺，是对经过浸水、浸灰、脱灰、软化工序处理后牛皮原皮进行处理，得到皮胚，该生产工艺包括以下步骤：

（1）浸酸：在转鼓内加入58～62重量份的水、工业盐5.5～6.5重量份，转动20～25min，波美度控制在5.3～5.7，然后加入质量浓度为85%以上的甲酸9.5～9.7重量份，调节PH，使PH=3.6～3.8，转动30～35min，接着加入质量浓度为98%的硫酸0.83～0.85重量份，调节PH，使PH=2.9～3.1，转动20～25min，然后再加入质量浓度为2%的戊二醛3.5～3.7重量份，转动120～125min，再加入小苏打1.1～1.3重量份，调节PH，使PH=3.9～4.1，转动60～75min，然后停止转动转鼓，静置15～16h，在转鼓内加入质量浓度99.5%的亚硫酸氢钠0.8～1.0重量份，转动40～45min，然后出鼓陈化，查收缩温度,温度控制在73～77℃，挤水伸展，测指标，接着将皮胚削匀，皮胚厚度控制在1.15～1.2mm；

（2）漂洗：将削匀的皮胚进行漂洗处理，将皮胚放入转鼓内，加入水温为34～36℃的水360～365重量份、草酸0.5～0.7重量份、回湿剂0.23～0.25重量份，PH控制为3.1-3.3，转动60～65min；

（3）水洗：将漂洗完后的皮胚在常温下进行水洗；

（4）铬复鞣：将水洗后的皮胚放入转鼓内，加入脂肪醛3.5～3.7重量份、浸酸油1.1～1.3g重量份，转动30～35min，接着加入柔软剂1.7～1.9g，含铬单宁5～7重量份，转动60～65min，再加入甲酸钠1.1～1.3重量份、小苏打0.48～0.5重量份，调节溶液的PH，使PH=3.5-3.7，转动40～45min，静置12～13h，再在转鼓内加入小苏打1.1～1.3重量份，调节溶液的PH，使PH=4.5-4.6，转动60～65min，然后加入温度为30℃的水58～62重量份、聚丙烯酸2.3～2.5重量份、磷酸脂加脂剂1.1～1.3重量份，转动20～25min，接着加入分散单宁1.7～1.9重量份，染料1.2～1.3重量份、改性白栲胶3.5～3.7重量份、改性栗木栲胶3.5～3.7重量份、氨基树脂7.1～7.3重量份，转动60～65min之后再加入聚丙烯酸5.8～6.2重量份、油蜡加脂剂1.1～1.3重量份，转动40～45min，然后加入48～50℃的水178～185重量份、甲酸1.1～1.3重量份，转动30～35min，接着再加入50℃的水238～242重量份、油蜡加脂剂4.7～5.0重量份、蜡感加脂剂2.3～2.5重量份，转动40～45min，再加入荆树皮栲胶1.1～1.3重量份，转动15～20min，最后加入甲酸1.42～1.46重量份，转动10～15min后浸泡20～30min，排掉溶液；

（5）后整理工序：将铬复鞣处理后的皮胚进行水洗、出鼓、抽真空、挂晾、回湿、振软、摔软、涂饰处理。

进一步的改进是：所述步骤（5）中的抽真空处理1.5～2min，温度控制在48～52℃，摔软处理时间为8～9h，所述涂饰过程中的温度控制在90℃内。