[发明专利]一种工程塑料颗粒的配方及制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料改性技术领域，具体涉及一种工程塑料颗粒的配方及制作工艺。 

背景技术

近年来，由于工程塑料颗粒制作而成的工程塑料具有良好的综合性能，得到了广泛的应用，但是在实际应用中存在拉伸强度、韧性和阻燃性等较低的问题，只能满足一般的民用领域的应用，随着，人们对商品质量要求越来越高，在汽车、家电等领域用的工程塑料，需要较高的拉伸强度、韧性和阻燃性，从而要求工程塑料颗粒原料的具备较高的性能，目前，在考虑不增加工程塑料颗粒原有的制作成本的情况下，制作满足较高性能的工程塑料颗粒，成为各制作厂家刻不容缓需要解决的问题。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中生产的工程塑料拉伸强度、韧性和阻燃性等较低，不能满足汽车、家电等对商品质量要求高的领域的应用的问题，本发明的工程塑料颗粒的配方及制作工艺，制作的工程塑料颗粒的各方面性能高，能够用于加工出具有较高的拉伸强度、韧性和阻燃性的工程塑料，满足汽车、家电等对商品质量要求高的领域的应用，还能够降低工程塑料颗粒的生产成本，节约资源，保护环境，符合国家产业政策，具有良好的应用前景。 

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 

一种工程塑料颗粒的配方，其特征在于，由质量百分比的组分配置如下： 粉碎塑料81.0～91.0%、十溴二苯谜1.0～2.0%、三氧化二锑0.5～1.0%、PVC材料3.0～5.0%、ABS增韧剂1.0～2.0%、硬脂酸钙0.2～0.5%、余量为黑色母。 

前述的工程塑料颗粒的配方，其特征在于，所述粉碎塑料为废旧电脑壳敲碎而成。

针对上述配方的工程塑料颗粒的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： 

（1）配料：按照上述配方进行配料； 

（2）拌料：将配方中的各组分混合均匀； 

（3）投料：将混合均匀的配料送入塑料挤出机； 

（4）挤出工程塑料条：设置挤出机的挤出温度为160～245℃，在挤出机的出口处设置过滤挡板，用于过滤粉碎塑料中杂质； 

（5）冷却：将送塑料挤出机挤出的工程塑料条牵引穿过设有流动水的水槽，进行降温，水槽长度8-12m，牵引速度为1m/min； 

（6）风干：将冷却的工程塑料条通过风干机进行热风干，使工程塑料条的水含量为0.02～0.05%； 

（7）切粒：将风干后的工程塑料条牵引至切割机进行切割，每个两秒切割一次，并在切割机的出口处设有自动过滤筛，将不规则的工程塑料颗粒筛选出来； 

（8）包装：将工程塑料颗粒进行包装入库。 

前述的工程塑料颗粒的制作工艺，其特征在于，所述步骤（4）挤出工程塑料条所用塑料挤出机为双螺杆塑料挤出机，双螺杆塑料挤出机设有6～10个工程塑料条挤出口。 

本发明的有益效果是：本发明通过回收的废旧塑料作为原材料，添加新的配料，结合制作工艺，能够生出具有较高的拉伸强度、韧性和阻燃性的工程塑 料，满足汽车、家电等对商品质量要求高的领域的应用，还能够较低生产成本、节约资源、保护环境起到一定促进作用，符合国家产业政策，具有良好的应用前景。 

附图说明

图1是本发明的工程塑料颗粒的配方及制作工艺的流程图。 

具体实施方式

下面通过具体实施例和附图对本发明作进一步说明，但是本发明并不受以下实施例所限定。 

本发明的工程塑料颗粒的配方，由质量百分比的组分配置如下：粉碎塑料81.0～91.0%、十溴二苯谜1.0～2.0%、三氧化二锑0.5～1.0%、PVC材料3.0～5.0%、ABS增韧剂1.0～2.0%、硬脂酸钙0.2～0.5%、余量为黑色母，下面给出三种配方的实施例，如表1所示， 

表1：三种配方实施例中的组分质量百分比的含量 

其中，主要成分粉碎塑料，采用回收废旧电脑壳敲碎而成，回收废旧电脑的成本不超过10000元/吨，成本低廉，能够满足工程塑料颗粒性能的要求，又降低了生产成本，还能够对废物利用、节约资源、保护环境起到一定促进作用，符合国家产业政策。 

对于上述的工程塑料颗粒的三种配方的实施例的制作工艺，包括以下步骤： 

1）配料：按照上述配方进行配料； 

2）拌料：将配方中的各组分混合均匀，通过螺旋输送泵将配料吸入到搅拌 机顶部，然后分散下落到搅拌机底部，在吸入到搅拌机顶部，循环达到搅拌效果，噪音小，一次搅拌的配料量大，效率高，搅拌均匀；