[发明专利]一种耐磨型中部槽的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及中部槽的制造方法，尤其是指一种耐磨型中部槽的制造方法。

背景技术

中部槽是煤矿采煤的设备，主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。采煤机采下来的煤临时存放在中部槽中，重复往复运动的刮板棒将中部槽上的煤刮下来，作业中刮板棒和中部槽的两侧台阶、底部不断地产生磨擦，影响了中部槽的使用寿命，尽管现有的传统中部槽一般都选用了比较耐磨的锰钢，即使如此，由于中部槽和刮板棒不断磨擦的工作状况，其耐磨性仍然不符合需求。

中部槽的重量很重，而且需用量很大，每节重量约800公斤，这样的重型设备在矿井下搬运、安装是很耗时耗力的。目前传统的中部槽使用寿命在1年左右，也就是说，每年都要花大量的人力财力将磨损坏的中部槽（成了废铁）拆卸、运出矿井，再将新的中部槽运进矿井安装，增加了生产成本。

目前也有采用堆焊、等离子熔覆技术在中部槽的两侧台阶和底部采用“涂”或“粘”将粉末熔覆成耐磨层，但由于堆焊和等离子熔覆的热传导都很严重，实施这些工艺时，整个中部槽都是处于发烫的状态（严重的达到1000℃左右，烧红的状态——奥氏体），这种状态下中部槽会出现变形，影响了中部槽和刮板棒之间的配合；另外，这些热喷涂技术的粉末与中部槽表面的结合力不强，因此这些方法对延长中部槽的使用寿命效果不明显。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种耐磨型中部槽的制造方法，能够提高中部槽的使用寿命，降低生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种耐磨型中部槽的制造方法，包含如下步骤：

S1，选用产品毛坯，选用没有熔覆耐磨层的中部槽作为产品毛坯；

S2，对毛坯进行打磨、清洁及抛光处理；

S3，对抛光后的毛坯进行激光粉末熔覆处理，将打磨清洁后的毛坯平放在激光热处理成套设备的机床工作台上，启动激光热处理成套设备，用其中激光器产生的激光将其中送粉器中的合金粉末熔覆在毛坯两侧台阶和底部，制成激光粉末熔覆中部槽；

所述合金粉末配方和参数：

合金粉末配方（%）：

  成分  Fe  B  Si  C  Cr  WC  O  Ni  含量  ≤3.5  1.9-2.6  3.5-5.5  0.3-0.7  9.7-13.0  33-37  ≤0.08  余量

粉末粒度：150-300目；