[发明专利]一种不锈钢电镀挂具剥离剂

说明书

技术领域：

本发明涉及电镀工艺技术领域，特指一种不锈钢电镀挂具剥离剂。

背景技术：

在电镀技术领域，电镀线挂镀，一般采用挂具（挂具主体为铜金属，肢体及挂钩为不锈钢。主体和肢体采用有机绝缘胶）。电镀时电流在挂具钩尖与电镀产品放电而沉积镀层。由于多层电镀，挂具钩将会沉积一层电镀层影响挂具钩与电镀产品的导电。因此，必须剥离之使其导电良好，传统的剥离方法用两种，一种是用手工钳剥离，另一种是用硝酸腐蚀退除。前一种表面镀膜清除不了，而使之挂钩变形及绝缘胶损伤，后一种易产生污染环境，具易腐蚀挂钩，损坏绝缘胶挂具使用寿命短。后来采用混合酸加缓蚀剂电解退除镀层，挂具尖易发里腐蚀，在正负极析出气体操作时有异味，保持不了挂具的性能和使用寿命。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种不锈钢电镀挂具剥离剂，其工艺先进，无色无味的组合剥离剂浓缩液体。使用时，剥离剂浓缩液和水混合。操作时，挂具为阳极、阴极为不锈钢板。剥离电压4-6V，3-5分钟就可以将挂具钩镀层剥离干净不产生有害气体和腐蚀挂钩尖，挂具剥离干净后，挂钩尖光亮及肢体绝缘胶完整无损。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其特征在于：一种不锈钢电镀挂具剥离剂，其包括硝酸钠、罗氏尔盐、硼酸、三乙醇胺、冰乙酸、硫脲和水配制而成，其特征在于：剥离剂的浓缩液重量百分配比为：硝酸钠6%—30%，罗尔氏盐0.1%—8%，三乙醇胺5%—10%，硫脲0.01%—0.05%，硼酸1%—4%，冰乙酸0.1%—2%，其余配量为水。

所述的硝酸钠为导电盐，所述的罗尔氏盐为表面活化剂，所述的三乙醇胺为光泽剂，所述的硫脲为缓蚀剂，所述的硼酸为缓冲剂，所述冰乙酸为调节剂。

所述的使用方法如下：（1）、按权利要求1所述的重量百分配比为：20%—30%、其余为水的剥离剂的浓缩液，挂具为阳极、阴极为不锈钢板，阳极电流密度：10—50A/d㎡，电压：4—6V，操作温度：25—45℃，PH值：6—7.5，剥离时间3-5分钟，剥离速度：铜镍均为30㎜/min,50A/d㎡，剥离后用水清洗。

本发明有益效果为：剥离剂的浓缩液重量百分配比为：硝酸钠6%—30%，罗尔氏盐0.1%—8%，三乙醇胺5%—10%，硫脲0.01%—0.05%，硼酸1%—4%，冰乙酸0.1%—2%，其余配量为水，硝酸钠的导电盐在两极作用下渗入挂具钩的电镀层内，后产生氧气使之剥离。所述表面活性剂，罗尔氏盐作用阳极活性促进剥离效果，光泽剂是三乙醇胺在电解过程中吸附在阳极，加速剥离和产生光泽等功能，冰乙酸为调节酸度，所述缓蚀剂硫脲作用于阳极使挂钩不腐蚀而光亮。

具体实施方式：

本发明实施方式如下：一种不锈钢电镀挂具剥离剂，其包括硝酸钠、罗氏尔盐、硼酸、三乙醇胺、硫脲和水配制而成，其特征在于：剥离剂的浓缩液重量百分配比为：硝酸钠6%—30%，罗尔氏盐0.1%—8%，三乙醇胺5%—10%，硫脲0.01%—0.05%，硼酸1%—4%，冰乙酸0.1%—2%，其余配量为水。

所述的硝酸钠为导电盐，所述的罗尔氏盐为表面活化剂，所述的三乙醇胺为光泽剂，所述的硫脲为缓蚀剂，所述的硼酸为缓化冲剂，所述冰乙酸为酸度调节剂。

所述的使用方法如下：（1）、按权利要求1所述的重量百分配比为：20%—30%、其余为水的剥离剂的浓缩液，挂具为阳极、阴极为不锈钢板，阳极电流密度：10—50A/d㎡，电压：4—6V，操作温度：25—45℃，PH值：6—7.5，剥离时间3-5分钟，剥离速度：铜镍均为30㎜/min,50A/d㎡，剥离后用水清洗。

(2）工艺参数设定：

a)电压：一般在4-7V，请注意如果挂钩较小，挂具剥离剂浓度较高，电压不可太大，挂钩小的在4-5V，挂钩大的在6-7V。

b)阳极电流密度：10—50A/d㎡

c)PH值：在6.0-7.5，请注意控制；

d)退镀时间：如果每次镀完即退镀，则退镀时间则退镀时间仅需3-4分钟，视镀层厚度设定退镀时间，如时间固定，要以将电压弱调小。(3）剥离速度：铜镍均为30㎜/min,50A/d㎡，剥离后用水清洗。

由硝酸盐、醇胺类、罗尔氏盐、冰乙酸、硼酸、硫脲和去离子水配制而成。该剥离剂能有效的剥离电镀工序后挂钩上的金属镀层，使用寿命长，剥离速度快、不伤挂钩镀和挂具上的绝缘体。是一种PH呈中性无毒无污染的剥离剂。