[发明专利]粉料自动化计量系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化计量领域，特别涉及一种粉料自动化计量系统及方法。

背景技术

现有的粉料自动化计量系统通常包括机架、纵向排布于所述机架上的多个料仓、上下开口的计量仓以及暂存仓，所述计量仓位于料仓的开口下方，四至八个料仓对应一个计量仓，所述暂存仓位于所述计量仓的下方，且所述暂存仓在自动小车的带动下沿所述计量仓的纵向范围内移动，这样，将粉料倒入所述料仓内，经过所述料仓进入所述计量仓，在所述计量仓的下方开口处进行计量，所述暂存仓在所述自动小车的带动下往返于所述计量仓之间收集从所述计量仓落下的粉料，这种方式存在以下缺点：

1.所述粉料自动化计量系统占地空间大，所述暂存仓在所述自动小车的带动下往返于所述计量仓之间收集从所述计量仓落下的粉料，耗费工时，无法实现快速配料；

2.四至八个料仓对应一个计量仓，料仓需逐一下料计量，单个计量单元耗费时间较多。

因此，如何提供一种能够快速下料的粉料自动化计量系统及方法是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供一种粉料自动化计量系统及方法，以解决现有的粉料自动化计量系统无法快速下料的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种粉料自动化计量系统及方法，该系统包括：机架、若干料仓、若干计量仓、若干传送机构、暂存仓以及接料箱，所述若干料仓围绕成闭合图形固定于所述机架上，所述计量仓位于所述料仓下方并通过所述传送机构与所述料仓相连通，每两个相邻的料仓对应一个计量仓，所述暂存仓设于所述计量仓的下料处，所述接料箱设于所述暂存仓的下料处，所述计量仓和所述暂存仓分别固定于所述机架上。

较佳地，所述若干料仓围成圆形布置于所述机架上，所述若干计量仓围成圆形布置于所述机架上。

较佳地，所述料仓内还设有搅拌器。

较佳地，所述搅拌器包括中轴以及若干等间距垂直设于所述中轴周围的搅拌棒。

较佳地，所述中轴连接至一电机，所述电机固定安装于所述料仓外侧。

较佳地，所述料仓、计量仓以及暂存仓的内表面均做镜面处理。

本发明还提供了一种粉料自动化计量方法，采用如上所述的粉料自动化计量系统，其步骤为：

第一步，将粉料装入所述料仓中；

第二步，两个相邻料仓中的粉料通过所述传送机构落入同一个计量仓中；

第三步，所述粉料在所述计量仓的下料处进行计量；

第四步，计量后的粉料直接落入所述暂存仓中，并最终通过所述暂存仓的下料处落入所述接料箱中。

较佳地，在第一步中，在所述料仓中对所述粉料进行搅拌。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.所述料仓围绕成闭合图形固定于所述机架上，以减少占地空间；

2.每两个相邻的料仓对应一个计量仓，两个料仓逐一下料，相较于现有技术中每四至八个料仓对应一个计量仓，四至八个料仓分别下料，节约了配料时间；

3.免去现有技术中暂存仓在自动小车的带动下往返于计量仓之间收集从计量仓落下的粉料的工作过程，提高工作效率；

附图说明

图1为本发明一实施例的粉料自动化计量系统的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明一实施例的料仓结构的剖视图。

图中：1-机架、2-料仓、21-搅拌器、22-中轴、23-搅拌棒、24-电机、3-传送机构、4-计量仓、5-暂存仓、6-接料箱。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。