[发明专利]冷媒中间流道及包括该冷媒中间流道的压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机，尤其涉及一种包括变截面的冷媒中间流道的二级回转式压缩机。

背景技术

现代社会不断进步是因为人们不断的追求更好的生活品质。随着时代的进步，许多优良的产品也随之产生，压缩机就是一个跟随时代不断进步的产品之一。随着人类的不断创新，压缩机产业具有更多元的发展空间。

通常，压缩机是从动力产生设备如电动机、涡轮机等接受动力的机械装置然后对空气、制冷剂或各种气体进行压缩。压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

二级回转式压缩机在上部和下部设置两个滚轮和两个缸，且两个缸彼此连通，使得一个滚轮和缸可以压缩压力较低的制冷剂，而另一对滚轮和缸可以压缩进过低压压缩步骤的压力较高的制冷剂。

但是目前的二级回转式压缩机的冷媒中间流道采用阶梯状的，增大了冷媒的中间流程，使得压力损失增大，高压缸能耗变大，并且在阶梯处容易出现压力脉动，影响高压缸的吸气稳定性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种非阶梯状的冷媒中间流道及包括该冷媒中间流道的压缩机，其结构简单、使用方便。

本发明的技术方案如下：

一种压缩机的冷媒中间流道，所述冷媒中间流道整体为一渐变截面管道，所述冷媒中间流道的内壁平滑。

在其中一个实施例中，所述冷媒中间流道的两侧内壁的截面形状均为斜线。

在其中一个实施例中，所述冷媒中间流道的两侧内壁的截面形状均为曲线。

在其中一个实施例中，所述冷媒中间流道的冷媒入口的面积大于所述冷媒中间流道的冷媒出口的面积，所述冷媒中间流道的冷媒出口与所述冷媒中间流道的冷媒入口的面积比为0.4至1。

在其中一个实施例中，所述冷媒中间流道的冷媒出口与所述冷媒中间流道的冷媒入口的面积比为0.4至0.8。

在其中一个实施例中，所述冷媒中间流道的中心线与水平方向之间的角度为45度至90度。

在其中一个实施例中，述冷媒中间流道的中心线与水平方向之间的角度为90度。

本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的：

一种两级回转式压缩机，包括分液器组件、下气缸、下法兰、下盖板、增焓泵体吸气管、增焓壳体吸气管、曲轴、下滚子、泵体隔板、上气缸、上滚子、上法兰组件、电机定子、电机转子、壳体、上盖组件和排气口，所述下气缸固定在所述下法兰的上方，所述泵体隔板设置在所述下气缸的上方，还包括权利要求如上所述的冷媒中间流道，所述两级压缩机的冷媒中间流道包括下法兰的下法兰流道、下气缸的下气缸流道和泵体隔板的泵体隔板流道。

在其中一个实施例中，所述下法兰流道的第一流道出口与所述下气缸流道的第二流道入口相互接触，所述下气缸流道的第二流道出口与所述泵体隔板流道的第三流道入口相互接触；所述下法兰流道的第一流道入口的面积大于所述下法兰流道的第一流道出口的面积，所述下法兰流道的第一流道出口的面积大于所述下气缸流道的第二流道入口的面积，所述下气缸流道的第二流道入口的面积大于所述下气缸流道的第二流道出口的面积，所述下气缸流道的第二流道出口的面积大于所述泵体隔板流道的第三流道入口的面积，所述泵体隔板流道的第三流道入口的面积大于所述泵体隔板流道的第三流道出口的面积。

本发明的有益效果是：

本发明的冷媒中间流道内壁平滑，即冷媒中间流道的内壁非阶梯状；相对减小了冷媒的中间流程，使得压力损失减小，进而使得高压缸能耗降低，同时避免了在阶梯处出现压力脉动，使得高压缸吸气稳定，提高了高压缸吸气压力，降低高压缸能耗，提高压缩机性能。

附图说明

以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1为本发明的高压缸吸气压力随冷媒中间流道的冷媒入口与冷媒出口的面积比的变化图；

图2为本发明的高压缸功率随冷媒中间流道的冷媒入口与冷媒出口的面积比的变化图；

图3为本发明的高压缸吸气压力与冷媒中间流道的中心线的角度的关系图；

图4为本发明的二级压缩机的一个实施例的整体示意图；

图5为本发明的二级压缩机的冷媒中间流道的示意图；

图6为压缩机的部分零件配合图。