[发明专利]一种用开刀丝生产高硅氧玻璃纤维短切纱的生产工艺无效
申请号: | 201210360282.7 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN102863150A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 贺新民;尤勇;钟英杰;贺广东;刘玉军;贺恒山;贺广州;杨巧燕 | 申请(专利权)人: | 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司 |
主分类号: | C03B37/16 | 分类号: | C03B37/16 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏省宿迁市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 开刀 生产 高硅氧 玻璃纤维 短切纱 生产工艺 | ||
1.一种用开刀丝生产的高硅氧玻璃纤维短切纱的生产工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将玻璃纤维开刀丝进行整理,并将5~8个开刀丝单头捆扎在一起,捆扎好的开刀丝挂在开刀丝酸沥滤纱架上;
(2)将放有开刀丝的纱架放置在酸沥滤槽中,把浓度1.5~2.5N的盐酸加入到酸沥滤槽中,酸量与浸没纱架为基准, 注酸过程完成后用蒸汽给酸液加热,酸处理温度控制在85~90℃之间,处理时间3~8小时,处理的同时耐酸泵进行循环搅拌,处理完成后把处理后的酸液排掉;
(3)酸排完接着以喷淋的形式向酸沥滤槽中加入温度60~70℃热水,直至水浸没纱架,用耐酸泵进行循环搅拌,清洗30~45分钟,然后将水排掉;
(4)以喷淋的形式向酸沥滤槽中加入常温水,直至水浸没纱架,用耐酸泵进行循环搅拌,清洗40~60分钟,然后将水排掉;
(5)用PH试纸测量开刀丝表面含酸状态,当PH值小于5时,重复(4)步骤,当PH值大于5时,水洗完成;
(6)把经过酸沥滤和水洗后的开刀丝放在开刀丝酸沥滤架子上,架子放在连续式热定型炉的推板上进行高温热处理,热处理温度680~740℃,处理时间1~2小时;经热处理后的开刀丝冷却后整体浸泡在胶液中,浸泡3~7分钟,然后把开刀丝挂起直至其不滴液,最后把开刀丝放入烘箱中,在100~160℃的温度下烘2~4小时;
(7)把烘干的开刀丝理整齐,按客户要求在短切机上进行短切,制成短切纱。
2.一种用开刀丝生产的高硅氧玻璃纤维短切纱的生产工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将玻璃纤维开刀丝进行整理,并将5~8个开刀丝单头捆扎在一起,捆扎好的开刀丝挂在开刀丝酸沥滤纱架上;
(2)将放有开刀丝的纱架放置在酸沥滤槽中,把浓度1.5~2.5N的盐酸加入到酸沥滤槽中,酸量与浸没纱架为基准, 注酸过程完成后用蒸汽给酸液加热,酸处理温度控制在85~90℃之间,处理时间3~8小时,处理的同时耐酸泵进行循环搅拌,处理完成后把处理后的酸液排掉;
(3)酸排完接着以喷淋的形式向酸沥滤槽中加入温度60~70℃热水,直至水浸没纱架,用耐酸泵进行循环搅拌,清洗30~45分钟,然后将水排掉;
(4)以喷淋的形式向酸沥滤槽中加入常温水,直至水浸没纱架,用耐酸泵进行循环搅拌,清洗40~60分钟,然后将水排掉;
(5)用PH试纸测量开刀丝表面含酸状态,当PH值小于5时,重复(4)步骤,当PH值大于5时,水洗完成;
(6)把经过酸沥滤和水洗后的开刀丝放入烘箱中,在100~120℃温度下,烘干2~4小时,取出冷却,待冷却后整体浸泡在胶液中,浸泡3~7分钟,然后把开刀丝挂起直至其不滴液,最后把开刀丝放入烘箱中,在100~160℃的温度下烘2~4小时;
(7)把烘干的开刀丝理整齐,按客户要求在短切机上进行短切,制成短切纱。
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