[发明专利]一种耐候型高弹性纤维增强复合材料无效
申请号: | 201210360851.8 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN102862351A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 沈惠良;李节萌 | 申请(专利权)人: | 苏州多凯复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/04 | 分类号: | B32B27/04;B32B27/06;B32B27/36;B32B37/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215416 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐候型高 弹性 纤维 增强 复合材料 | ||
1.一种耐候型高弹性纤维增强复合材料,其特征在于,由依次排列的基体层、耐候胶衣层、耐候性聚对苯二甲酸乙二醇酯膜组成,所述耐候性聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为25-50μm,所述耐候胶衣层的厚度为70-500μm,所述基体层为FPR材料。
2.如权利要求1所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料,其特征在于,所述基体层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维,其中,所述不饱和聚酯树脂和玻璃纤维依次铺设在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为25-50μm,所述不饱和聚酯树脂与玻璃纤维的重量比为60-70:30-40。
3.如权利要求2所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂为间苯型或邻苯型、对苯型、乙烯基型。
4.如权利要求2所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为短切纱、毡或布。
5.如权利要求2所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维的单丝直径为8-12μm。
6.如权利要求1所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料,其特征在于,所述耐候胶衣层为间苯新戊二醇型不饱和聚酯树脂、乙烯基型不饱和聚酯树脂、氟碳型不饱和聚酯树脂。
7.如权利要求1-6任一项所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、准备聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为25-50μm;
b、在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上依次铺设不饱和聚酯树脂和玻璃纤维,得到FRP基体层;
c、将步骤2得到的FRP基体层经过排泡辊、压平辊挤压平整;
d、准备耐候聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,所述耐候聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为25-50μm,在所述耐候聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上铺设耐候胶衣层,所述耐候胶衣层的厚度为70-500μm,将铺设有所述耐候胶衣层的耐候聚对苯二甲酸乙二醇酯膜放入胶衣炉中加热凝胶;
e、将步骤d得到聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、耐候胶衣层与步骤c得到FPR基体层粘接到一起并经过挤胶辊挤压平整;
f、将步骤e得到的复合材料放入加热炉内进行加热固化,得到所述耐候型高弹性纤维增强复合材料。
8.如权利要求7所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,步骤d中加热凝胶的加热温度为100-150℃,加热时间为2.5-4分钟。
9.如权利要求7所述的耐候型高弹性纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,步骤f中所述加热固化的加热温度为70-110℃,加热时间为10-15分钟。
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